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            JC/T961-2005水泥膠砂耐磨試驗機使用說明

            閱讀:1121      發(fā)布時間:2015-9-20
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            JC/T961-2005水泥膠砂耐磨試驗機使用說明

             

            TMS-04型水泥膠砂耐磨試驗機使用說明

            .   概述

            TMS-04型水泥混凝士耐磨性試驗機(以下簡稱耐磨機)是按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)《水泥膠砂耐磨性試驗》的原理設計制造而成的。主要適用于混凝土耐磨性試驗,可進行150mm3立方試塊和φ150×150圓柱形試塊的耐磨性試驗,如果配上膠砂耐磨性試驗用卡具,還能進行水泥膠砂耐磨性試驗。同時也適用于采用本方法的建筑材料的磨損試驗。

            主要技術參數

            1 、壓頭負荷(含磨頭)                200±2N

                                                  300±3N

                                                  400±4N
            2
            、水平轉盤轉速                      17.5±0.5r/min

            3 、主軸與水平轉盤轉速比              351

            4 、主軸與水平轉盤中心距              40±0.2mm

            5 、主軸升降行程                      ≥80mm

            6 、磨頭zui低點距水平轉盤工作面        ≤110mm

            7 、主軸與水平轉盤垂直度              0.04mm

            8 、花輪磨頭花輪與軸心zui小距離        16mm

            zui大距離        25mm

            9 、卡頭間距(可調)                  148-154mm

            10 、卡頭寬度                         ≥50mm

            11 、電源電壓                         AC380V±5%

            12 、電源頻率                         50Hz

            13 、功率

            主機功率                     1.1kW

            吸塵器功率                    1.1kW

            14 、重量                             ≈200kg

            15 、外形尺寸(長××高)

            主機            900×600×1050

            吸塵器            400×400×580

            .     結構與原理

            耐磨機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。見圖二。

            主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為351。

            壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。

            主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。

            水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。

            吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。

            電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。

            使用方法

            1.  開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。

            2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91 6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。

            3.      將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30 轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。

            4.     磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。

            5.      將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。

            6.    計算磨損量,磨損量按下式計算,至0.01kg/m2

            式中:G ― 單位面積的磨損量  kg/m2

            g1― 試件原始質量  kg

            g2― 試件磨損后的質量  kg

            0.0125― 磨損面積   m2

            以三塊試件所得磨損量的平均值作為試件磨損結果,其中磨損量超過平均值15%的應于剔除,剔除一塊時,取余下兩塊試件結果的平均值,剔除兩塊時應重新作試驗。

            7.   試驗結束,切斷電源,掃除殘留顆粒、粉塵。

            維護與保養(yǎng)

            1.  每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。

            2.  機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。

            3.  花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。

            4.  收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。

            5. 收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

            注意事項

            1.  電器裝置應可靠接地,以保證安全性。

            2. 水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。

            3.  使用時若發(fā)現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用。

            . 基礎及安裝

            主機的安裝基礎見圖一。

            主機安裝時用方框水平儀放在水平轉盤上校正水平度,水平0.04/1000為合格,然后緊固地腳螺栓螺母。

            . 電氣原理圖

            見圖三

            隨機文件及附件

            1. 使用說明書一份。

            2. 產品合格證一份。

            3. 裝箱單一份。

            4. 夾頭旋緊扳手一把。

             

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