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            行業(yè)產(chǎn)品

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            南京拓普思瑞電子科技有限公司>>量具&卡尺>>浮動(dòng)鏜刀>> 190-10浮動(dòng)鏜刀硬質(zhì)合金直銷,210-230浮動(dòng)鉸刀可調(diào)節(jié)價(jià)格

            190-10浮動(dòng)鏜刀硬質(zhì)合金直銷,210-230浮動(dòng)鉸刀可調(diào)節(jié)價(jià)格

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            • 190-10浮動(dòng)鏜刀硬質(zhì)合金直銷,210-230浮動(dòng)鉸刀可調(diào)節(jié)價(jià)格
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            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 合肥市
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            更新時(shí)間:2017-10-23 14:14:47瀏覽次數(shù):1341

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            產(chǎn)品簡介

            刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高。
            鏜滾壓頭的工作原理是把粗鏜、半精鏜、精鏜、滾壓四道工序合并為一,利用工作時(shí)工件對鏜滾壓頭上滾柱的反作用力來支承鏜滾頭,這樣既保證了鏜刀的穩(wěn)定切削,提高了鏜桿的剛性,又使鏜削和滾壓得以同時(shí)進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。

            詳細(xì)介紹

            浮動(dòng)鏜刀硬質(zhì)合金,浮動(dòng)鉸刀可調(diào)節(jié)

            本產(chǎn)品屬于新型的一種浮動(dòng)式鏜刀,包括鏜刀體及壓蓋,由兩塊刀片組成的用壓蓋扣壓并保持浮動(dòng)在鏜刀體上的鏜刀片,進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu),其特征是:進(jìn)給量微調(diào)機(jī)構(gòu)有機(jī)地構(gòu)成于鏜刀體和鏜刀片之中,刀片的刀刃連線恒正交于機(jī)床主軸線。因而它比較現(xiàn)有浮動(dòng)式鏜刀有兩方面優(yōu)點(diǎn):①進(jìn)給量可直接微調(diào),無須拆卸刀片;②工作時(shí),刀刃恒以主軸為軸心旋轉(zhuǎn),故而鏜孔精度更高。

            鏜滾壓頭的工作原理是把粗鏜、半精鏜、精鏜、滾壓四道工序合并為一,利用工作時(shí)工件對鏜滾壓頭上滾柱的反作用力來支承鏜滾頭,這樣既保證了鏜刀的穩(wěn)定切削,提高了鏜桿的剛性,又使鏜削和滾壓得以同時(shí)進(jìn)行,提高了生產(chǎn)效率。

              在鏜滾過程中,是利用鏜刀后面的滾柱做支承和導(dǎo)向,而通常的鏜孔是用硬質(zhì)合金導(dǎo)向塊、膠木條做支承和導(dǎo)向。滾柱的支承、導(dǎo)向?yàn)檫^盈的。而硬質(zhì)合金,膠木條的支承,導(dǎo)向?yàn)殚g隙的。所以滾柱的導(dǎo)向精度更高,這既提高了產(chǎn)品質(zhì)量,又達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)的目的。

            規(guī)格分類如下:

            16-18-20-20-22-24-27-30-33-36-40-45-50--55-60-65-70-80-90-100-110-120-135-150-170-190-210-230-250-270-300-330-360-400-450-500

              由于缸體材料的強(qiáng)度、硬度較高,而塑性較差,若預(yù)制孔表面過于粗糙,滾壓時(shí)勢必要增大滾壓力來提高滾壓效果。由于滾壓力的不均勻增大,滾壓后的表面有可能發(fā)生破裂、起鱗,對表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。根據(jù)以往的鏜削滾壓加工經(jīng)驗(yàn),若能使?jié)L壓前預(yù)加工表面粗糙度均勻達(dá)到Ra3.2,直接滾壓后表面粗糙度可達(dá)到Ra0.4~0.2。所以,在設(shè)計(jì)鏜滾壓頭時(shí),對其前端的鏜刀切削角度采取了必要的改進(jìn)措施,以利于提高表面粗糙度。

            功能:

            浮動(dòng)鏜刀主要用于精加工,它可以銑出孔的錐度、橢元度、提高粗糙度值、提高功效(特別是批量加工時(shí))使用時(shí)是用刀桿,浮刀有一頭可以調(diào)節(jié),一般用外徑千分尺對刀,大小能控制在0.01。浮孔余量在0.1左右,鋼件可少留點(diǎn)。刃磨一般是在工具磨上進(jìn)行,鑄鐵前角0-3度,鋼件5-8度。浮孔范圍直徑26-200之間。

            類別分類:A型、AC型、B型、BC型。

            鉸刀結(jié)構(gòu)形式分為:
            >>
            A型-用于加工鑄鐵通孔零件
            >>B型-用于加工鑄鐵盲孔零件
            >>AC型 -用于加工鋼質(zhì)通孔零件
            >>BC型-用于加工鋼質(zhì)盲孔零件



            技術(shù)參數(shù):

             

            規(guī)格

            D

            Bg7

            Hg7

            20-22

            20

            20

            8

            22-24

            22

            20

            8

            24-27

            24

            20

            8

            27-30

            27

            20

            8

            30-33

            30

            20

            8

            33-36

            33

            20

            8

            36-40

            36

            25

            12

            40-45

            40

            25

            12

            45-50

            45

            25

            12

            50-55

            50

            25

            12

            55-60

            55

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            12

            60-65

            60

            30

            16

            65-70

            65

            30

            16

            70-80

            70

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            16

            80-90

            90

            30

            16

            規(guī)格

            D

            Bg7

            Hg7

            90-100

            90

            30

            16

            100-110

            100

            30

            16

            110-120

            110

            30

            16

            120-135

            120

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            135-150

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            150-170

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            35

            20

            170-190

            170

            35

            20

            190-210

            190

            40

            25

            210-230

            210

            40

            25

            230-250

            230

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            250-270

            250

            40

            25

            270-300

            270

            45

            30

            300-330

            300

            45

            30

            330-360

            330

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            30

            …………

             

             

             

             

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