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ZFG隔離型集成制動閥-技術發(fā)展方向ZFG隔離型集成制動閥-技術發(fā)展方向

產(chǎn)品簡介

   ZFG隔離型制動閥將水電站水輪發(fā)電機組制動的手動、自動工作回路集成于一體，實現(xiàn)機組的制動。它由兩個手動閥、一個電磁換向閥、兩個氣控換向閥和安裝板組成，簡化掉傳統(tǒng)制動回路中的所有管道，集成化程度大大提高、體積小、重量輕，可實現(xiàn)手動制動、手動落風閘、自動制動、自動落風閘等功能。其核心元件兩個手動閥、一個電磁換向閥、兩個氣控換向閥均采用進口產(chǎn)品，可靠性高。額定壓力：1.0MPa 介質(zhì)：空氣 通徑： 10mm 管路通徑：10mm
環(huán)境溫度：0~40℃ 總重量：20Kg
相對濕度：≤95﹪RH
外形尺寸：306x316x210
連接方式：卡套接頭，采用GB3733-83標準

維持系統(tǒng)電壓和頻率在規(guī)定范圍內(nèi)，就必須迅速而又準確地調(diào)節(jié)有關發(fā)電機組發(fā)出的有功和無功功率。特別是在發(fā)生事故的情況下，快速的調(diào)節(jié)或控制對迅速恢復電能質(zhì)量具有決定性的意義，而這個過程，單純靠手動操作，無論在速度方面還是在精度方面都是難于實現(xiàn)的，只能借助于自動裝置來完成。可見，提高水電站的自動化水平，是保證電力系統(tǒng)電能質(zhì)量的重要措施之一。
（4）提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件：水電站大多地處偏僻山區(qū)，遠離城鎮(zhèn)，職工長期生活在較差的環(huán)境之中。水電站實現(xiàn)自動化后，很多工作都是由各種自動裝置按一定的程序自動完成，用計算機監(jiān)控系統(tǒng)來代替人工操作及定時巡回檢查、記錄等繁雜勞動，大大改善運行人員的工作和生活環(huán)境，減輕了勞動強度，提高了運行管理水平。同時還可減少運行人員，實現(xiàn)無人值班（或少人值守），提高勞動生產(chǎn)率，降低運行費用和電能成本。

2.水電站自動化元件的內(nèi)容
      水電站自動化的內(nèi)容，與水電站的規(guī)模及其在電力系統(tǒng)中的地位和重要性、水電站的型式和運行方式、電氣主接線和主要機電設備的型式和布置方式等有關?？偟膩碚f，水電站自動化包括以下幾個方面：
（1）完成對水輪發(fā)電機組運行方式的自動控制：一方面，實現(xiàn)開停機和并列、發(fā)電轉(zhuǎn)調(diào)相和調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電等的自動化，使得上述各項操作按設定的程序自動完成；另一方面，自動維持水輪發(fā)電機組的經(jīng)濟運行，根據(jù)系統(tǒng)要求和電站的具體條件自動選擇運行機組數(shù)，在機組間實現(xiàn)負荷的經(jīng)濟分配，根據(jù)系統(tǒng)負荷變化自動調(diào)節(jié)機組的有功和無功功率等。此外，在工作機組發(fā)生事故或電力系統(tǒng)頻率降低時，可自動起動并投入備用機組；系統(tǒng)頻率過高時，則可自動切除部分機組。
（2）完成對水輪發(fā)電機組及其輔助設備運行工況的監(jiān)視：如對發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子回路各電量的監(jiān)視，對發(fā)動機定子繞組和鐵芯以及各部軸承溫度的監(jiān)視，對機組潤滑和冷卻系統(tǒng)工作的監(jiān)視，對機組調(diào)速系統(tǒng)工作的監(jiān)視等。出現(xiàn)不正常工作狀態(tài)或發(fā)生事故時，迅速而自動地采取相應的保護措施，如發(fā)出信號或緊急停機。
（3）完成對輔助設備的自動控制：包括對各種油泵、水泵和空壓機等的控制，并發(fā)生事故時自動地投入備用的輔助設備。
（4）完成對主要電氣設備（如變壓器、母線及輸電線路等）的控制、監(jiān)視和保護。
（5）完成對水工建筑物運行工況的控制和監(jiān)視：如閘門工作狀態(tài)的控制和監(jiān)視，攔污柵是否堵塞的監(jiān)視，上下游水位的測量監(jiān)視，引水壓力管的保護（指引水式電站）等。