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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SG型管道增壓泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。
型號(hào)意義：
主要用途
1. SG系列普通管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2. SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3. SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
使用條件
進(jìn)口管水壓不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水質(zhì)為清水，不應(yīng)有纖維或固體顆粒，對(duì)熱水應(yīng)為軟水；介質(zhì)溫度：不低于0℃；周圍環(huán)境溫度不超過(guò)±45℃；電源電壓380V，部分為220V。
1. SG系列普通管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2. SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3. SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度100℃以下。
4. SGB系列防爆管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
5. SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備Ⅰ類及工廠ⅡA、ⅡB級(jí)，溫度組別為T(mén)1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
使用條件
進(jìn)口管水壓不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水質(zhì)為清水，不應(yīng)有纖維或固體顆粒，對(duì)熱水應(yīng)為軟水；介質(zhì)溫度：不低于0℃；周圍環(huán)境溫度不超過(guò)±45℃；電源電壓380V，部分為220V。
結(jié)構(gòu)圖:
1 電機(jī) 2 泵體 3 葉輪 4 機(jī)械密封 5 墊圈 6 螺母
SG型管道泵性能參數(shù):
型 號(hào) 口徑 mm 流量 （m3/ h） 揚(yáng)程 mm 效率 % 電機(jī)功率 Kw 電壓 v 轉(zhuǎn)速 （r/min） 15SG0.6-5 15 0.6 5 60 0.04 220 2800 15SG1.8-10 15 1.8 10 60 0.12 220 2800 20SG2-8 20 2 8 60 0.12 220 2800 20SG3-14 20 3 14 60 0.25 220 2800 20SG3-30 20 3 30 60 0.75 220 2800 25SG2.5-15 25 2.5 15 60 0.25 220 2800 25SG4-20 25 4 20 60 0.75 220 2800 25SG3-30 25 3 30 60 0.75 220 2800 32SG5-20 32 5 20 60 0.75 220 2800 40SG5-8 40 5 8 60 0.75 220 2800 40SG6-20 40 6 20 60 0.75 220 2800 50SG10-7.5 50 10 7.5 55 0.75 220 2800 50SG10-15 50 10 15 60 0.75 220 2800 25SG4-20 25 4 20 60 0.75 380 2800 25SG3-30 25 3 30 60 0.75 380 2800 25SG6.5-30 25 6.5 30 60 1.5 380 2800 25SG10-50 25 10 50 60 4 380 2800 32SG5-20 32 5 20 60 0.75 380 2800 32SG8-30 32 8 30 65 1.5 380 2800 32SG15-40 32 15 40 60 4 380 2800 32SG12-50 32 12 50 60 4 380 2800 32SG14-80 32 14 80 60 0.75 380 2800 40SG6-20 40 6 20 60 0.75 380 2800 40SG9-30 40 9 30 65 1.5 380 2800 40SG18-40 40 18 40 60 4 380 2800 40SG15-50 40 15 50 70 4 380 2800 40SG18-65 40 18 65 65 7.5 380 2800 40SG15-80 40 15 80 65 7.5 380 2800 50SG10-7.5 50 10 7.5 55 0.75 380 2800 50SG10-15 50 10 15 60 0.75 380 2800 50SG12-25 50 12 25 65 1.5 380 2800 50SG15-30 50 15 30 65 2.2 380 2800 50SG18-40 50 18 40 65 4 380 2800 50SG16-50 50 16 50 65 4 380 2800 50SG20-65 50 20 65 65 7.5 380 2800 50SG25-80 50 25 80 65 15 380 2800 50SG30-100 50 30 100 65 22 380 2800 65SG30-15 65 30 15 65 2.2 380 2800 65SG30-27 65 30 27 65 4 380 2800 65SG40-40 65 40 40 65 7.5 380 2800 65SG30-50 65 30 50 65 7.5 380 2800 65SG50-65 65 50 65 65 15 380 2800 65SG40-80 65 40 80 65 18.5 380 2800 65SG45-100 65 45 100 65 22 380 2800 80SG35-20 80 35 20 65 4 380 2800 80SG50-30 80 50 30 65 7.5 380 2800 80SG70-40 80 70 40 65 15 380 2800 80SG60-50 80 60 50 65 15 380 2800 80SG80-65 80 80 65 65 22 380 2800 80SG70-80 80 70 80 65 22 380 2800 80SG55-100 80 55 100 65 30 380 2800 100SG40-18 100 40 18 65 4 380 2800 100SG50-30 100 50 30 65 7.5 380 2800 100SG70-40 100 70 40 65 15 380 2800 100SG60-50 100 60 50 70 15 380 2800 100SG80-65 100 80 65 70 22 380 2800 100SG75-78 100 75 78 70 22 380 2800 100SG100-60 100 100 60 70 30 380 2800 100SG65-100 100 65 100 70 30 380 2850 125SG80-18 125 80 18 70 7.5 380 1450 150SG100-15 150 100 15 70 7.5 380 1450 150SG140-26 150 140 26 70 18.5 380 1450 150SG160-40 150 160 40 70 30 380 2800 150SG200-50 150 200 50 70 37 380 2800 150SG220-65 150 170 65 70 55.5 380 2800 150SG170-180 150 200 180 70 55.5 380 2800 200SG200-20 200 200 20 70 18.5 380 1450 200SG200-35 200 200 35 70 30 380 2800 200SG200-44 200 200 44 70 37 380 2800 200SG240-60 200 240 60 70 55.5 380 2800 200SG200-75 200 200 75 70 55.5 380 2800 250SG380-22 250 380 22 70 37 380 1450 250SG500-30 250 500 30 70 55 380 1450 300SG400-20 300 400 20 70 37 380 1450 300SG500-30 300 500 30 70 55 380 1450 350SG800-20 350 800 20 70 55 380 1450 400SG1000-18 400 1000 18 70 55 380 1450 500SG1200-15 500 1200 15 70 55 380 1450 500SG800-20 500 800 20 70 55 380 1450
SG系列管道泵的 安裝尺寸:
一、安裝
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封，在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面，加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪，用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈，把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米，葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好，即完成按裝。為了使用與維修方便，在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開(kāi)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥， 使水進(jìn)入泵中，以保持密封腔內(nèi)充滿液體（否則會(huì)研損密封），關(guān)閉出口閥。
3.接通電源，點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后，使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度， 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行，據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近?！矠榇耍诔隹诜ㄌm附近裝一只壓力表）。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞密封件。
二、故障排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 |
| 1.水泵不出水 | 注入水泵的水不夠,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪流道堵塞。 | 再往水泵內(nèi)注水，輸通葉輪流道,調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。 |
| 2.水泵流量不足 | 水泵部分淤塞，轉(zhuǎn)數(shù)太低,總揚(yáng)程高于泵額定值，葉輪損壞。 | 清洗水泵及管子,更換葉輪，增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。 |
| 3.出口壓力不足 | 液體中有空氣，轉(zhuǎn)速太低,葉輪損壞,出口閥開(kāi)度過(guò)大。 | 排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速，更換葉輪,調(diào)小出口閥。 |
| 4.泵消耗功率過(guò)大（電機(jī)發(fā)熱） | 機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小，電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。 | 檢査機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。 |
| 5.水泵振動(dòng) | 管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡，產(chǎn)生氣蝕，液體中有空氣。 | 檢査泵支撐部門(mén),擰緊螺母，輸通葉輪使其平衡，排除交氣。 |
| 6.水泵漏水 | 機(jī)械密封損壞，0型圈損壞，泵體漏水。 | 更換機(jī)械密封及0型圈,焊接泵體漏水處。 |
| 7.水泵噌音過(guò)重 | 軸承過(guò)熱缺油，水泵負(fù)荷過(guò)重。 | 軸承處加油，按4排除。 |