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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-3萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電氣,綜合 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)試儀符合標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 |
GB/T 1633 | 維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定 |
GB/T 1634.1 | 塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定（通用試驗(yàn)方法） |
GB/T 1634.2 | 塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定（塑料、硬橡膠和長纖維增強(qiáng)復(fù)合材料） |
GB/T 1634.3 | 塑料 負(fù)荷變形溫度測(cè)定（高強(qiáng)度熱固性層壓材料） |
GB/T 8802 | 熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定 |
ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTM D1525,ASTM D648等。 | |
熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)試儀技術(shù)參數(shù)
熱變形、維卡軟化點(diǎn)溫度測(cè)定儀 | |
試樣架提取方式 | 自動(dòng)升降 |
控制方式 | 單片機(jī)和工業(yè)電腦分步式控制系統(tǒng) |
控溫范圍 | 室溫～300℃ |
升溫速率 | 120℃/h 、 50℃/h |
大溫度 | ±0.5℃ |
溫度測(cè)量點(diǎn) | 1個(gè) |
試樣工位 | 6工位 |
形變測(cè)量量具 | 數(shù)顯千分表 |
形變測(cè)量范圍 | 0～1.1mm |
試樣支承跨距 | 64mm、100mm（美標(biāo)可調(diào)節(jié)尺寸） |
大形變測(cè)量 | 0.01mm |
加熱介質(zhì) | 甲基硅油；閃點(diǎn)300℃以上、200厘斯以下（客戶自備） |
冷卻方法 | 150℃以上自然冷卻，150℃以下水冷或自然冷卻；可選配快速制冷系統(tǒng) |
測(cè)試儀的校準(zhǔn)參數(shù)主要有鉑電阻溫度、升溫速率（時(shí)間）、負(fù)載砝碼及形變量測(cè)量系統(tǒng)。測(cè)試儀作為一種多參數(shù)的大型實(shí)驗(yàn)設(shè)備，需要進(jìn)行周期性校準(zhǔn)以保證其準(zhǔn)確度。基于它的校準(zhǔn)方述比較缺乏，并由于溫度參數(shù)直接作為測(cè)試結(jié)論，本文主要介紹溫度參數(shù)的在線校準(zhǔn)方法，并進(jìn)行不確定度評(píng)定。其他參數(shù)的校準(zhǔn)相對(duì)于溫度參數(shù)校準(zhǔn)較為簡(jiǎn)單，本文不做闡述。
或120 ℃/h）條件下、試樣被直徑1 mm2的針頭壓入1 mm時(shí)的溫度。測(cè)試儀共有六個(gè)工作站，每個(gè)工作站都有一根測(cè)量鉑電阻，整個(gè)油浴槽中有一根控溫鉑電阻。在實(shí)驗(yàn)前，將規(guī)定試樣放置在每個(gè)工作站上，然后加上負(fù)載，并連接位移測(cè)量系統(tǒng)。同時(shí)在電腦軟件上選擇熱變形實(shí)驗(yàn)，并設(shè)置一個(gè)超過標(biāo)準(zhǔn)的形變量，以保證在所設(shè)定的上限溫度到達(dá)前實(shí)驗(yàn)不會(huì)停止。
在校準(zhǔn)前準(zhǔn)備時(shí)，在油槽中心點(diǎn)及每個(gè)工作站的測(cè)量鉑電阻同一位置放置溫度測(cè)量系統(tǒng)的鉑電阻并將其固定，將之連接在數(shù)據(jù)采集器上并連接計(jì)算機(jī)。在測(cè)試儀操作界面設(shè)置好升溫速率和升溫上限溫度，并在開始升溫的同時(shí)使用電子秒表開始計(jì)時(shí)，用于升溫速率的測(cè)量。
溫度校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)該選取低于27 ℃開始。由于測(cè)試儀的溫度校準(zhǔn)過程屬于動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)，因此在50 ℃/h的升溫速率下設(shè)置數(shù)據(jù)采集器的掃描采集間隔為7 s。在120 ℃/h的升溫速率下，3 s的掃描間隔已經(jīng)可以跟隨升溫變化速率，但是考慮到校準(zhǔn)時(shí)的重復(fù)測(cè)量，校準(zhǔn)中將采集頻率設(shè)置在1 s。在校準(zhǔn)過程中，記錄測(cè)試儀指示值達(dá)到整10 ℃時(shí)的時(shí)間點(diǎn)。