Q41M不銹鋼整體高溫球閥
概述：
本公司設(shè)計整體高溫球閥是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點，“三精”牌高溫球閥與截止閥、柱塞閥、排污閥，結(jié)構(gòu)長度相符，擴大了球閥使用范圍，廣泛用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類，使用溫度：≤350℃
不銹鋼整體高溫球閥性能參數(shù):
型號
公稱壓力
（MPa） 強度試驗壓力
（MPa） 密封試驗壓
（MPa） 適用溫度
（℃） 適用介質(zhì)
Q41M/F-16C 1.6 2.4 1.8 -28～+300 （M/F） 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì)
Q41M/F-16C 2.5 3.8 2.8 -28～+350 （PPN）
主要零部件材料:
序號 零部件名稱 材料
1 閥體 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼
2 密封圈 （M/F）高強度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ （PPN）對蒞聚苯、溫度≤350℃
3 球 不銹鋼
4 填料 聚四氟乙烯
5 填料壓蓋 QT450－10球墨鑄鐵
6 閥桿 碳素鋼、鉻不銹鋼
7 手柄 碳鋼
主要技術(shù)參數(shù):
型號 規(guī)格 尺寸
L D D 1 D 2 z-φd H b
Q41M/F-16 15 130 95 65 45 4-14 85 14
20 150 105 75 55 4-14 95 16
25 160 115 85 65 4-14 103 16
32 180 135 100 78 4-18 105 18
40 200 145 110 85 4-18 120 18
50 230 160 125 100 4-18 195 20
65 290 180 145 120 4-18 195 20
80 310 195 160 135 8-18 215 22
100 350 215 180 155 8-18 253 24
結(jié)構(gòu)特點及作用原理：
該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。
順時板動手柄帶動閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)順利通過。
性能參數(shù):
型號
| 公稱壓力
（MPa） | 強度試驗壓力
（MPa） | 密封試驗壓
（MPa） | 適用溫度
（℃） | 適用介質(zhì) | | Q41M/F-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28～+300 （M/F） | 導(dǎo)熱油、水、蒸汽、氣體、油品、硝酸類腐蝕性介質(zhì)、醋酸類腐蝕性介質(zhì) | | Q41M/F-16C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28～+350 （PPN） | |
主要零部件材料:
| 序號 | 零部件名稱 | 材料 | | 1 | 閥體 | 球墨鑄鐵、碳素鋼、鑄不銹鋼 | | 2 | 密封圈 | （M/F）高強度耐磨碳結(jié)石墨≤300℃ （PPN）對蒞聚苯、溫度≤350℃ | | 3 | 球 | 不銹鋼 | | 4 | 填料 | 聚四氟乙烯 | | 5 | 填料壓蓋 | QT450－10球墨鑄鐵 | | 6 | 閥桿 | 碳素鋼、鉻不銹鋼 | | 7 | 手柄 | 碳鋼 | 目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。 使用過程中應(yīng)注意的幾個問題 一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。 二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。 三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。 高性能高溫球閥 其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。 采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。 當(dāng)逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。 因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥 |
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