可程式鹽霧試驗機，腐蝕試驗箱，腐蝕試驗機

可程式鹽霧試驗機，腐蝕試驗箱，腐蝕試驗機AC90

可程式鹽霧試驗機，腐蝕試驗箱，腐蝕試驗機AC90

材質(zhì) PVC板焊接而成 溫度范圍 35－50（℃） 
測量范圍 金屬非金屬產(chǎn)品表面腐蝕試驗 測量對象 電子電工五金電鍍油漆涂料等
工作室尺寸 900*600*500（mm）  重量 85（kg） 

一、滿足標準
GB10587-89 鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)條件.
GB2423.17-85試驗Ka 鹽霧腐蝕試驗方法.
GB6458-86 NSS試驗 中性鹽霧試驗.
GB6459-86 ASS試驗 乙酸鹽霧試驗.
GB6460-89 CASS試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗.
IEC68-2-11試驗KA
二、產(chǎn)品簡介：
鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料，電鍍，無機及有機皮膜，陽極處理，防銹油等防蝕處理后，測試其制品之腐蝕性。
箱體材料：

㈠試驗機箱體採用淺灰色*PVC板，厚度5mm，耐用溫度在65℃。，結(jié)構(gòu)牢固。

㈡試驗室蓋密封壓克力耐沖擊板，厚度5mm。

㈢隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。

㈣壓力空氣桶採用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*。

㈤試驗樣品架採用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧**，測試結(jié)果準確，試驗樣品放置數(shù)量多。

（5）技術(shù)依據(jù)：

依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數(shù)操作設(shè)定。

㈠鹽水噴霧試驗；NSS、  ACSS。

試驗室：35℃±1℃。

壓力空氣桶：47℃±1℃。

㈡耐腐蝕試驗：CASS。        

試驗室：    50℃±1℃。

壓力空氣桶：63℃±1℃。

（6）空氣供應(yīng)系統(tǒng)：

空氣壓力爲1Kg/cm2分兩段調(diào)整。一段爲大略調(diào)整2Kg/cm2，採用進口空氣過濾器，附有排水功能。二段爲精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4　壓力錶,顯示精密準確。

（7）噴霧方式：

㈠伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進行。

㈡噴嘴採用鋼化玻璃製成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。

㈢噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。

（8）加熱系統(tǒng)：

採用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。

（9）控制系統(tǒng)：

㈠試驗室、壓力桶都採用液晶型雙數(shù)顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能,控制誤差±1.0℃。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長。

㈡試驗室加熱槽採用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（上海）。

㈢液晶數(shù)顯可程式時間控制器、停電記憶功能0.1S~9999h （西得西）。

㈣積時器0~99.99h（上海）。

㈤繼電器（歐姆龍）。

㈥翹板帶燈式開關(guān)，可連續(xù)工作25000次。

（10）加水系統(tǒng)：

採用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防

止缺水超高溫損傷儀器。

（11）除霧系統(tǒng)：

停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其他精密儀器。

（12）安全保護裝置：

㈠低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈡超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈢試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示。

㈣漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。　

（13）標準安裝配備：

㈠V型/O型置物架        12支

㈡計量筒                 1支

㈢溫度指示針             2支

㈣收集器                 2支

㈤玻璃噴嘴               1支

㈥濕度杯                 1個

㈦玻璃過濾器             1個

㈧噴霧塔                 1套

㈨自動加水系統(tǒng)           1套

㈩除霧系統(tǒng)               1套

附件：

試藥氯化鈉                 2瓶（500克/瓶）

操作說明書                 1份