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            上海鄂泉泵業(yè)有限公司
            中級(jí)會(huì)員 | 第12年

            18721858486

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            不銹鋼單螺桿濃漿泵

            參   考   價(jià): 2600

            訂  貨  量: ≥1 

            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)I-1B

            品       牌

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料查看PDF文檔

            所  在  地上海市

            更新時(shí)間:2025-03-02 20:30:38瀏覽次數(shù):2605次

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            I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。

            I-1B濃漿泵|不銹鋼單螺桿濃漿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
            I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。 
            I-1B濃漿泵|不銹鋼單螺桿濃漿泵型號(hào)意義: 


            I-1B性能參數(shù)表:

            型  號(hào) 理論流量
            QMPa
            (m3/h)
            流量
            ( T/時(shí))
            揚(yáng)程
            (m)
            吸程
            (m)
            進(jìn)出口徑 轉(zhuǎn)速
            (r/min)
            配用電機(jī)
            (K/w)
            工作壓力
            (kg/cm2)
             老型I-1B1寸 1.8 1.1 30 2 25 960 2.2 3
             I-1B1寸 2.39 1.5 50 2 25 960 1.1 5
             老型I-1B1.5寸 4.8 3 80 2 40 960 3 8
             I-1B1.5寸 5.2 3.2 80 3 40 960 2.2 8
             I-1B2寸 8.85 5.6 80 3 50 960 3 8
             I-1B2.5寸 10.6 6.5 60 3 65 960 3 6
             老型I-1B3寸 15 10 60 3 75 960 7.5 6
             I-1B3寸 18.1 12 60 3 75 960 5.5 6
             I-1B4寸 24 16 60 3 100 960 7.5 6
             I-1B5寸 36 25 60 3 125 960 11 6
             老型I-1B5寸 27 19 60 3 125 960 11 6
             I-1B6寸 38 30 60 3 150 960 15 6


            I-1B安裝與使用:
            一、安裝說(shuō)明
                    根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
            基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
                   泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
                  泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
            二、使用
            起動(dòng):
            1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
            2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油、
            3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
            4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
            5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
            6.全幵出液管的閘閥
            7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
            停機(jī):
            1.關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
            2.關(guān)閉排出管閥門(mén)。
            3.停止電機(jī).
            〔當(dāng)泵處于長(zhǎng)期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
            運(yùn)轉(zhuǎn):
            1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。
            2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
            3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
            4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

            I-1B故障原因及排除方法:

            故 障

            原 因

            排除方法

            1.啟動(dòng)困難

            1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

            2.填料壓蓋壓得過(guò)緊.軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

            1.用管子鉗搬動(dòng)眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn):

            2.調(diào)整填料壓蓋。

            2.啟動(dòng)后

            不出料液

            1.有大量空氣吸入:

            2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì): 3.料液粘度過(guò)大。

            1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

            2.調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線: 

            3.稀轉(zhuǎn)料液。

            3.泵有較大的振動(dòng)或噪音

            1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心:

            2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

            1.重新調(diào)整同軸度:

            2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

            4.運(yùn)行過(guò)程中.流量顯著下降

            1.襯套磨損.間隙增大: 

            2.轉(zhuǎn)速降低:

            3.萬(wàn)向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效:

             4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

            1.更換襯套.必要時(shí)換螺桿: 

            2.査電源和電機(jī): 

            3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

            4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

            5.電動(dòng)機(jī)超載

            1.揚(yáng)程超過(guò)泵的餳程過(guò)多:

            2.料液粘度太大:

            3.電壓太低.

            1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

            2.稀釋料液:

            3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。

            6.軸封填料處大量漏液

            1.壓蓋過(guò)松:

            2.填料磨損:

            3.進(jìn)出口位置反。

            1.調(diào)整壓蓋: 

            2.更換填料:

            3.以中間法蘭口為吸入口。

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