數(shù)顯砂漿滲透儀（指針式、數(shù)顯自動式）

簡介：

主要使用于砂漿抗?jié)B性能的試驗和抗?jié)B標號的測定。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查。因此得到了有關生產(chǎn)、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來，并能按設定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓、自動完成試驗，減輕工作人員負擔。

主要技術參數(shù)

1、大工作壓力：             1.5Mpa（用戶可在2.5Mpa下自由選擇）

2、工作方式：                 自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3、一次可作試件數(shù)：           12個

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）   模腔上口直徑： φ70mm

                              模腔下口直徑： φ80mm

                              高度：          30mm

5、柱塞泵參數(shù)               流  量：          0.16L/min

6、電動機                   功  率：          120W

                            電  源：          380V-50HZ

7、外形尺寸：                 950×500×800mm

8、砂漿滲透儀質(zhì)量：            ≈100KG

數(shù)顯砂漿滲透儀（指針式、數(shù)顯自動式）

主要工作原理及其結(jié)構

是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差忽略不計），以水泵對整個系統(tǒng)輸壓，并通過電接點壓力表或壓力控制器控制加壓壓力的大小來實現(xiàn)壓力水由下向上滲透壓裝在試模中的試件，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標號的儀器。主要由箱體、工作臺、供壓系統(tǒng)、操作臺等組成。

1、箱體。 由各種型鋼焊接而成，主要用于安裝和聯(lián)接各個部件。其上部安裝有工作臺，內(nèi)部安裝有供壓系統(tǒng)及電器箱，前部安裝有操作臺。

2、工作臺。 由不銹鋼面板制成，并安裝有12個模座，用于安裝試模之用。
3、供壓系統(tǒng)。 由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥、管道等組成。電動機用于向系統(tǒng)提供動力源；動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵；水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓；水包用以穩(wěn)定供應系統(tǒng)的水壓、并起水壓源的分流作用；安全閥安裝在水包*，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于壓力表大量程。

4、操作臺：主要由電器控制和控制閥組成。

  （1）SS-1.5型砂漿滲透儀電器控制部分（見附圖二）： 由紅綠按鈕開關和1只電接點壓力表所組成。綠色按鈕為啟動開關，紅色按鈕為停止開關；電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。

  （2） 控制閥。 其開啟與關閉與一般閥門相同，即順時針旋轉(zhuǎn)為關閉，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。每個閥相對應控制一個試模。

  （3）SJS-1.5S型數(shù)顯砂漿滲透儀電器控制部分：由組合開關和1只與壓力傳感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗?jié)B儀電源，“0”位為關，“1”位為開；控制器用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍，當壓力指針達到上*，水泵停止工作，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置，直至到達下限位，水泵重新啟動，水壓上升到上限位。關于控制器的設定詳見附錄。

安裝及使用

1、準備

 a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎上。

 b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

 c、開啟12個控制閥。

 d、初次使用，注水入水箱，開啟控制閥，啟動電源，至12個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

 e、關閉控制閥。

2、試件制作及安裝

 a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部標或標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。

 b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上溶化的密封材料（火漆或密封蠟）。注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

 c、將試模加熱到400C，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

 d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。

3、接通電源  紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa，下限指針與之靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05MPa）。然后摁綠鈕啟動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應排除后才能進入試驗。SJS-1.5S數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。

4、開啟控制閥，即向相應的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

5、進入正常試驗后，按有關標準進行操作測試。如JC474-92：水壓在0.2MPa恒壓2小時，增至0.3MPa，每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水，則關閉相應的控制閥。

6、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下每個試件的大水壓作為計算依據(jù)。

7、試驗結(jié)束，切斷電源，打開放水卸壓閥，使系統(tǒng)壓力降至零，取下試模。

8、從試模中壓出試件，并清洗試模、模座、涂上防銹油，以備再用。

維護與保養(yǎng)

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃相對濕度＜80%；不*在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。

2、水源應清潔無雜質(zhì)。

3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油。

 4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

 5、如環(huán)境溫度接近0℃，則需放水，卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

故障排除

• 以下解決方法應排除管道，泵、閥各接口處滲漏情況后實施
• 系統(tǒng)壓力起步時間較長，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照初次使用排出空氣。

包裝與運輸

運輸前應用木箱（內(nèi)壁有防水層）包裝，并用螺栓將箱固定好。運輸中箱體傾角不大于250，并避免撞擊和劇烈震動