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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
RF-200型多功能液壓脫模器
多功能電動(dòng)液壓脫模器是上海銳風(fēng)儀器制造有限公司自行研發(fā)的新一代試驗(yàn)儀器。本機(jī)主要配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀"“馬歇爾電動(dòng)擊料儀"以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用
一、 適用范圍及特點(diǎn)：
電動(dòng)脫模器系配合“多功能自控電動(dòng)擊實(shí)儀“自控馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重型手動(dòng)擊實(shí)儀的試件脫模用，它適用于：
1、制抗壓試模：￠150×230 ￠100×180 ￠50×130
2、輕重型擊實(shí)儀試模：￠152×170 ￠100×127
3、馬歇爾試驗(yàn)試模： ￠ 101.6×87
本機(jī)特點(diǎn)：
1、 各種模筒（￠152模筒除外）脫模均以絲杠定位，￠152模筒脫模以脫托板上的凹槽定位，￠152模筒位置對中達(dá)到順利脫模。
2、 絲杠zui低位置裝有限位開關(guān)能自動(dòng)停車，絲杠的zui高位置為絲杠頂面與頂梁底平面齊平。
3、 動(dòng)力部分采用按鈕控制，指示燈泡顯示操作安全方便。
二、 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 zui大脫模力：200KN
2、 脫模速度：100毫米/分（上升），下降速度相同）
3、 zui大脫模高度：230毫米
4、 電機(jī)規(guī)格：1.1KW/4 0.85KW/2 380V
5、 外形尺寸：（長×寬×高）510×420×1060
6、 自重：約110公斤
三 、電動(dòng)液壓脫模器特點(diǎn)
電動(dòng)液壓脫模器采用液壓驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行過程平穩(wěn)，安全可靠，上升速度控制范圍大（0－120mm），下降速度快。與機(jī)械式脫模器比有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)尤其可滿足水泥混合料等高強(qiáng)度試件的脫模要求。是實(shí)驗(yàn)室更新?lián)Q代的產(chǎn)品。
四? 電動(dòng)液壓脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理
電動(dòng)液壓脫模器主要由機(jī)架、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分：
主要由橫梁 、立柱、 托盤、 外殼、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵、 送油閥、 回油閥 、油箱、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，送油閥上設(shè)有安全閥，過載時(shí)可溢流起安全作用。4電器部分
由電動(dòng)機(jī)、 啟動(dòng)按鈕 、停止按鈕 、熔斷器 、繼電器等組成
五 使用方法：
1電動(dòng)液壓脫模器使用前首先向油箱加注20L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2操作程序 脫模方法：
開始時(shí)，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置，然后按啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開始工作，順時(shí)針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。
電動(dòng)液壓脫模器脫模時(shí)應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。
（1）150mm的抗壓試模和擊實(shí)試模利用￠96mm的墊鐵脫出
（2）￠100mm的抗壓試模，擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試模可用￠96mm的墊鐵直接脫出
（3）￠45mm的長桿是￠50*Х130mm試模的附件
脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確），關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時(shí)再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點(diǎn)，下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。