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1、根據(jù)砝碼的重量規(guī)格可以分為：1kg、2kg、5kg、10kg、20kg、25kg、50kg、100kg、200kg、500kg、1000kg、2000kg等

2、根據(jù)砝碼的材質(zhì)選擇可分為：精鑄鐵砝碼，鋼鑄鐵砝碼等

3、根據(jù)砝碼的形狀可分為：鎖型鑄鐵砝碼，方形鑄鐵砝碼，平鋪型鑄鐵砝碼，圓形鑄鐵砝碼等。

 

中文名：鑄鐵
英文名：cast iron
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：

①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由于片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。其牌號以“HT”后面附兩組數(shù)字。例如：HT20-40（*數(shù)字表示最低抗拉度，二組數(shù)字表示最低抗彎度）。

②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態(tài)存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮，易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高，脆性，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的部件。

③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受動載荷的件。

④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或部分以自由狀態(tài)的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高度、韌性和塑性。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示，例如：QT45-5（*組數(shù)字表示最低抗拉度，二組數(shù)字表示最低延伸率）。用于制造內(nèi)燃機、汽車部件及農(nóng)機具等。

⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的部件。

⑥合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化，從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機械和儀器、儀表等的部件。
 

 

鑄鐵焊接的應(yīng)用

1、 鑄造的焊接修復(fù)
中各種鑄鐵的年產(chǎn)量現(xiàn)約為800萬噸，有各種鑄造的鑄件約占鑄鐵年產(chǎn)量的10%~15%，即通常所說的廢品率為10%~15%，若這些鑄件工報廢，以1997年鑄鐵平均格計算 ，其損失每年高達(dá)10億元以上。采用焊接方法修復(fù)這些有的鑄鐵件，由于焊接成本低，不僅可獲得巨的經(jīng)濟效益，而且有利于及時完成生產(chǎn)任務(wù)。

2、 已損壞的鑄鐵成品件的焊接修復(fù)。
由于各種原因，鑄鐵成品件在使用過程中會受到損壞，出現(xiàn)裂紋等，使其報廢。若要更換新的，用鑄鐵成品件都經(jīng)過各種機械加工，格往往較貴。特別是些重型鑄鐵成品件，如鍛造設(shè)備的鑄鐵機座旦使用不當(dāng)而出現(xiàn)裂紋，就得停止生產(chǎn)，若要更換新的鍛造設(shè)備，不僅格昂貴，且從訂貨、運貨到安裝調(diào)試往往需要很長時間，所要很長時間處于停產(chǎn)狀態(tài)。這方面的損失是巨的。若能用焊接方法及時修復(fù)出現(xiàn)的裂紋。

3、 部件的生產(chǎn)
這是指用焊接的方法將鑄鐵（主要是球墨鑄鐵）件與鑄鐵件、各種鋼件或有色金屬焊接起來而生產(chǎn)出件?，F(xiàn)今中在這方面比較落后，處于剛起步階段。如中山東某廠已用高效離心鑄造的直徑球墨鑄鐵管與般鑄造方法生產(chǎn)的變直徑球墨鑄鐵法蘭用焊接方法連接而制成產(chǎn)品。制造中鑄鐵焊接已成為中下步發(fā)展鑄鐵焊接技術(shù)的方向。它往往具有巨的經(jīng)濟效益。

質(zhì)量好的/砝碼500kg 鑄鐵分類

按碳在鑄鐵中存在的狀態(tài)及形式的不同，可將鑄鐵分為：
白口鑄鐵：碳絕部分以在滲碳體狀態(tài)存在，斷口亮白色，滲碳體硬而脆，機械中較少應(yīng)用。
灰鑄鐵：石墨片狀存在
可鍛鑄鐵：團絮狀
球墨鑄鐵：圓球狀
蠕墨鑄鐵：蠕蟲狀
在相同基體組織情況下，其中以球墨鑄鐵的力學(xué)性能（度、塑性、韌性）為，可鍛鑄鐵次之，蠕墨鑄鐵又次之，灰鑄鐵最差。但由于灰鑄鐵成本低廉，并具有鑄造性、可加工性、耐磨性及減震性均優(yōu)良的特點，是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的種鑄鐵。
常見灰鑄鐵化學(xué)成分：見P100.
灰鑄鐵抗拉度及硬度的變化是由于機體組織及石墨小、數(shù)量不同的結(jié)果。
純鐵素體為基體的灰鑄鐵：度、硬度最低
純珠光體為基體的灰鑄鐵：度、硬度較高
改變基體中鐵素體及珠光體相對含量，可得不同的抗拉度及硬度的HT，石墨呈粗片狀的灰鑄鐵，抗拉度較低，石墨呈細(xì)片狀的灰鑄鐵其抗拉度較高。
灰鑄鐵中碳的存在狀態(tài)及其基體組織決定于鑄件冷卻速度
P102 4-1 ①鐵水以很快速度冷卻時，*階段石墨化過程（共析溫度以上）及二階段石墨化過程（共析溫度下）*被抑止將得到共晶滲碳體+二次滲碳體+珠光體組織，即白口鑄鐵組織。[鐵碳相圖：鐵水當(dāng)溫度冷卻到液相時，開始從液相析出（γ）。1147共析溫度。L→γ+Fe3C（共晶滲碳體） 溫度下降，A的飽和固溶碳量隨溫度下降而降低，因而析出二次滲碳體，此反應(yīng)持續(xù)到共析溫度。在共析反應(yīng)中，A轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。冷卻到室溫后，組織由共晶滲碳體+二次滲碳體+珠光體組成]。
②鐵水以很慢的速度冷卻時由于滲C體是不穩(wěn)定相，而石墨是穩(wěn)定相。*階段和二階段石墨化過程都行得很充分，最后得純鐵素體的灰鑄鐵組織。
③若石墨化的*階段行很*，二階段石墨化過程行得不*，則得珠光體+鐵素體、灰鑄鐵。
不同元素對鑄鐵石墨化及白口化的影響。P102