清潔度是指脫脂后工件表面的清潔程度，也就是清潔效果。清潔度在很大程度上取決于應(yīng)用目的。
清潔度檢測(cè)的方法主要有以下五種：
(1)目測(cè)法。將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤(rùn)濕，以表面水膜完整附著情況來(lái)排定清潔度。這是檢測(cè)脫脂質(zhì)量zui常用的方法。
(2)擦拭法。用清潔的白綢布或?yàn)V紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。
(3)硫酸銅法。此法分為硫酸銅浸漬法和硫酸銅點(diǎn)滴法。硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。 據(jù)銅膜情況評(píng)定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結(jié)合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置(10點(diǎn)以上)，若液滴在5s以?xún)?nèi)出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油污；若在5s以?xún)?nèi)液滴沒(méi)有變化，表明液滴部位有油污；等待出現(xiàn)粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(zhǎng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。
(4)驗(yàn)油試紙法。該法是在目測(cè)法的基礎(chǔ)上改進(jìn)的。將一極性溶液滴在經(jīng)脫脂處理并經(jīng)凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開(kāi)，然后將驗(yàn)油試 紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗(yàn)油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液*接觸，并顯出連片的紅；若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤(rùn)濕而呈現(xiàn)水珠狀，因此，驗(yàn)油試紙顯色呈稀疏點(diǎn)狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測(cè)。GB／T 13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗(yàn)依據(jù)。
(5)自由能測(cè)試法。此法是以水的表面張力(72×10-5N／cm)為典型的清潔度，然后測(cè)試出一個(gè)表面相對(duì)于此清潔度的潔凈程度。有11種標(biāo)準(zhǔn)溶液，其表面張力大約為(25~100)×10-5N／cm，并依次列成表。測(cè)試時(shí)，將某一號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)液滴落到被測(cè)表面，如滴液成珠，則用下一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液滴落。依次類(lèi)推，測(cè)某一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液能自然的浸潤(rùn)表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的zui低一號(hào)標(biāo)準(zhǔn)液，便知該表面清潔度的測(cè)定結(jié)果
清潔度檢測(cè)除以上方法外，還有霧化器測(cè)試法、熒光測(cè)試法和放射性痕量測(cè)試法等。但均因工序復(fù)雜、有一定的技術(shù)和設(shè)備要求，在實(shí)踐中較少使用.

金屬表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿(mǎn)足涂（鍍）層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂（鍍）層中出現(xiàn)諸如涂（鍍）層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬涂（鍍）前表面不潔凈所致。與有機(jī)溶劑涂料相比，以水為溶劑的金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對(duì)金屬表面的有機(jī)物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的失敗。因此，材料表面涂（鍍）前處理后的清潔度關(guān)重要，本文就各種檢驗(yàn)金屬表面清潔度的方法做一總結(jié)。
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" [! j* L7 V4 g3 @' v# `, R1　目測(cè)與光學(xué)法9 e: V* l- i: C& T2 K
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無(wú)能為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
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0 t( t9 h% p( q3 F! e, O2 [2　表面張力法
6 `3 L: H0 O& n8 M2 E) b0 S; ?根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80% 乙酸20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5 N/cm增加到66.0×10-5 N/cm。( _) f# K, F1 e; K# k# P6 I% y

3 Y% |- d  o) K3　油漆法# n* v' U  u" H( ~' q+ g- A8 g
將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無(wú)痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。3 `5 p, W+ B# {6 W: J' l. @
6 g! h' D1 k- T: m1 ?/ d( N2 Y) Y7 O
4　潤(rùn)濕法
1 p  Y$ e4 c' n% v- v- D* o干凈的金屬表面是親水的，因此，可以*被水潤(rùn)濕，當(dāng)金屬表面含有油污時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水浸潤(rùn)的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理，除了zui簡(jiǎn)單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測(cè)手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類(lèi)方法大多不能檢測(cè)出金屬表面的氧化膜是否退凈。* B8 {% ^) I' k; Y
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4.1　噴射圖案法
6 |, T; R/ K* n* Y# B用噴槍將含有0.1%染料的蒸餾水噴于已浸濕的金屬表面，觀察噴射面的圖案。有油污的地方，因不被水浸潤(rùn)不會(huì)顯示染料色。噴槍的操作條件是：空氣壓力5.9×10-4～9.8×10-4 Pa，距離60 cm，時(shí)間30～50 s。: T5 C1 x6 I: @5 _

" i; j) E; w0 l/ c" y4 |4.2　斷水法
, s1 G5 |7 o% k* [將試樣浸入水中，然后移出水面，傾斜45°觀察表面是否有掛水珠或無(wú)水的區(qū)域，如有，表明金屬表面有油污存在。9 i; P3 ]1 A% |5 }, v: e

9 o+ m0 d! R/ c2 V, |4.3　汞滴法
8 \% I) P: t6 z6 ]3 T2 O, _本法特別適合檢查金屬表面的油污和氧化膜。當(dāng)汞滴滴在金屬表面上，它會(huì)在干凈的地方展開(kāi)，而在氧化膜與油污處形成一個(gè)小球。汞有毒，應(yīng)慎用。  t1 B  Y4 K+ @/ }" u& a

# Y, r+ b* ^! ]. k: |9 H6 R5　滑石粉法
7 a  |! V' R* [! {把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會(huì)均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無(wú)滑石粉。% x$ O" V7 r8 [! D0 h

; Z  u4 L9 Z3 H. O9 _) e6　銅置換法1 y: g4 r1 L; }0 m
對(duì)黑色金屬，把其浸于63 g/L CuSO4·H2O和17 g/L H2SO4中，靜置10 s取出，在蒸餾水中攪動(dòng)15 s，用洗瓶沖洗，烘干。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應(yīng)的發(fā)生而產(chǎn)生粉紅色Cu，而有油污的表面看不到粉紅色的銅置換層。8 S4 @* C& o# W( ^% v2 |

6 d9 _1 h6 r4 a8 v& R+ P2 y+ f7　警鈴法( x/ D# a. U" M& B9 e( O
本法是銅及其合金的檢測(cè)方法。當(dāng)銅及合金浸于0.025 mol/L多硫化鈉溶液中時(shí)，靜置到一定時(shí)刻，會(huì)看到銅樣突然變墨 ，因此稱(chēng)為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時(shí)間越短。9 _2 R8 s5 P% K) T6 `: ~% Y/ a
0 H. ~1 ?" C: y& c) f* }) ^$ c' {
8　其他方法- z4 J. {" x* ?4 R; Q7 e4 l* q9 |
除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵KCN法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應(yīng)用環(huán)境及條件不同而各有優(yōu)缺點(diǎn)。