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            獻(xiàn)縣鼎盛路達(dá)實驗儀器設(shè)備廠
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            YT-20型電動液壓脫模器

            參  考  價面議
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號

            品       牌

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            所  在  地滄州市

            更新時間:2025-02-02 21:03:17瀏覽次數(shù):2202次

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            YT-20型電動液壓脫模器YT-20型電動液壓脫模器適用于土工擊實試驗試件、馬歇爾擊實試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和流行的K型齒輪泵、油泵電機(jī)、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點,液壓脫模器帶有下限限位保護(hù)、自動停機(jī)功能。

            YT-20型電動液壓脫模器用途
            YT-20型電動液壓脫模器適用于土工擊實試驗試件、馬歇爾擊實試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動力單元和國際流行的K型齒輪泵、油泵電機(jī)、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點,液壓脫模器帶有下限限位保護(hù)、自動停機(jī)功能。
            二、YT-20型電動液壓脫模器技術(shù)參數(shù)
              1、額定電壓:AC380V  50Hz(三相四線)
              2、電機(jī): AC380V  0.75KW  1450RPM連續(xù)運轉(zhuǎn)
              3、電磁閥:AC220V  50Hz
              4、油泵:1.0cc/r
              5、油箱: 5L
              6、系統(tǒng)壓力:16Mpa(200KN)
              7、升降速率:130-150mm/min
              8、***大脫模高度:240mm
              9、脫模規(guī)格:Φ100、Φ150mm(土工擊實);Φ101.6、Φ152.4mm(馬歇爾擊實);Φ50、Φ100、Φ150mm(無側(cè)限抗壓)
            三、YT-20型電動液壓脫模器使用方法
            (一)YT-20型電動液壓脫模器檢查
              1、液壓脫模器接通電源,本機(jī)供電為三相四線制,當(dāng)電源接好后,打開儀器右側(cè)面電源開關(guān),此時面板上電源指示應(yīng)為380V±5%。
              2、YT-20型電動液壓脫模器按起動鍵,此時動力單元齒輪泵工作,約2分鐘后,按升按鈕,油缸頂桿應(yīng)緩慢上升(如未見上升,應(yīng)將三相電源中任兩相調(diào)換一下再起動),此時做上升下降試驗(下限自動停機(jī)、上限人工操作停機(jī))。
              3、液壓脫模器按鈕使用方法:
            (1)液壓脫模器起動:動力單元和齒輪泵工作。
            (2)上:按動上按鈕,頂柱上升。
            (3)停:試件脫出后,應(yīng)立即按動停按鈕,使頂柱停止上升。
            (4)下:按動下按鈕,頂柱下降,到底后行程開關(guān)自動控制下降停止。
            (5)液壓脫模器停止:為總工作電源,當(dāng)按動停止按鈕后,斷電,停止一切工作。
            (二)YT-20型電動液壓脫模器脫模
              1、液壓脫模器脫Φ50試件
            (1)將Φ50小頂板安置在頂板上(出廠時已安裝好)。
            (2)在頂出桿上放置Φ50頂塊(棒)。
            (3)在試件平臺上放置Φ50試件托板。
            (4)調(diào)整試件與頂板之間距離。
            (5)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ50試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器。在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
            (6)YT-20型電動液壓脫模器開動機(jī)器進(jìn)行脫模,待試件脫出后立即停機(jī),并下降。
              2、液壓脫模器脫Φ100、Φ101.6試件
            (1)在頂板下放置Φ100中頂板。(卸去Φ50小頂板)
            (2)在試件平臺上放置Φ100試件托板。
            (3)在頂出桿上放置Φ100頂塊。
            (4)調(diào)整試件與頂板之間距離。
            (5)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ100試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器,在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
              3、YT-20型電動液壓脫模器脫Φ150、Φ152、Φ152.4試件
            (1)卸去頂板下和試件平臺上的頂板和試件托板。
            (2)在頂出桿上放置Φ150頂塊。
            (3)調(diào)整試件與頂板之間距離。
            (4)調(diào)整試模和頂桿頂板中心,把Φ150試模筒放在試件托板上,開動機(jī)器,在試模上升到頂板時,用目測方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘,使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線,并固緊螺母。
            四、YT-20型電動液壓脫模器注意事項
              1、液壓脫模器上升到***高位置,壓力表指針顯示在16Mpa時,應(yīng)按立即關(guān)機(jī),按停鍵。(否則長時間會損壞動力單元和齒輪泵)
              2、試模筒中的試模塞應(yīng)保留在筒中以便于脫模。
              3、液壓脫模器使用三相四線電源,(相位不能接反),應(yīng)嚴(yán)格按操作面板上升降按鈕指示接線,否則將損壞機(jī)器。
              4、每次使用完畢,應(yīng)將液壓脫模器頂桿擦拭干凈。
              5、液壓脫模器液壓油新機(jī)使用1~3月應(yīng)更換1次,主要是去除缸體內(nèi)雜質(zhì),之后每半年更換1次。
              6、更換液壓油時應(yīng)卸下前面板和右側(cè)板,旋下放油孔、螺塞和油箱蓋,將油放凈之后,旋緊放油孔螺塞,加滿液壓油后旋緊油箱蓋。
              7、換油后,開機(jī)上升時會出現(xiàn)間斷現(xiàn)象,此現(xiàn)象為油缸內(nèi)有空氣,待重復(fù)幾次排空氣體后應(yīng)正常。
              8、液壓動力單元工作壓力出廠時已調(diào)好,為保證良好的使用狀態(tài)請用戶不要隨便調(diào)節(jié)。
              9、液壓動力單元應(yīng)使用油液運動粘度27~43mm/s(50℃)的抗磨液壓油,油溫低于50℃時推薦使用YA-N48,加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30µm過濾器過濾,常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%,常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi),特別寒冷的地區(qū),應(yīng)采用低溫液壓油。
            五、YT-20型電動液壓脫模器故障識別及排除方法
              1、不上升(進(jìn))或上升(進(jìn))不穩(wěn):
              ① 油箱內(nèi)油面過低,加油至規(guī)定的油面。
              ② 油液的粘度過大,使用推薦粘度的油液。
              ③ 吸油濾網(wǎng)堵塞,清洗或更換濾網(wǎng)。
              ④ 吸油管不密封或漏氣,查出漏氣、不密封處進(jìn)行修理或更換吸油管。
              ⑤ 電磁閥或手動閥沒有閉合,清洗電磁閥、手動閥或更換油液。
              2、不下降或下降不穩(wěn)
              ① 電磁或手動閥濾網(wǎng)堵塞,清洗濾網(wǎng)。
              ② 節(jié)流閥封死,調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
              3、不保壓:單向閥閥口、電磁閥不密封,清洗單向閥、電磁閥或更換油封、油液。
            六、YT-20型電動液壓脫模器裝箱清單
              1、主機(jī):1臺        
              2、Φ50頂塊: 1件
              3、Φ100頂塊:1件        
              4、Φ150頂塊:1件
              5、Φ50頂板:1件        
              6、Φ100頂板:1件
              7、Φ50試件托板:1件        
              8、Φ100試件托板:1件
              9、說明書:1份        
              10、合格證: 1份

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