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            沉管法施工工藝-管道水下安裝方法有哪些

            閱讀:648          發(fā)布時間:2023-12-22

            適合于沉管法施工的主要條件是:水道河床穩(wěn)定和水流并不過急。前者不僅便于順利開挖溝槽,并能減少土方量;后者便于管段浮運、定位和沉放。

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            按管段制作方式可分為船臺上制作和干塢中制作兩大類型:①船臺型管段制作。是利用船廠的船臺,先預(yù)制鋼殼,將其沿滑道滑移下水后,在浮起的鋼殼內(nèi)灌筑混凝土。該類管段的橫斷面一般為圓形、八角形和花籃形。由于管段內(nèi)輪廓為圓形,在車輛限界以外的上下方空間雖可利用為送、排風(fēng)道,但車道高程相應(yīng)壓低,致使隧道深度增加,因此溝槽深度和隧道長度均相應(yīng)增大;又因其內(nèi)徑受限制而只能設(shè)置雙車道的路面,亦即限制了同一隧道的通行能力;同時耗鋼量大,管段造價高,而且鋼殼焊接質(zhì)量及其防銹尚未能完善解決,因此只是早期在美國應(yīng)用較多。②干塢型管段制作。是在臨時的干塢中制成鋼筋混凝土管段,向干塢內(nèi)放水后,將其浮運到隧址沉放。其斷面大多為矩形,不存在圓形斷面的缺點;不用鋼殼,可節(jié)省大量鋼材。但在制作管段時,對混凝土施工工藝須采取嚴(yán)格措施,以滿足其均質(zhì)性和水密性特別高的要求,并保證必需的干舷(管段頂部浮出水面的高度)和抗浮安全系數(shù)。這類管段較船臺型管段的造價經(jīng)濟,自50年代以來,在歐洲已成為常用的制作方式。荷蘭鹿特丹馬斯河水底隧道為用干塢制作管段的最早一例。

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            50年代以前,對鋼殼制作的管段,曾采用水下灌筑混凝土的方法進行水下連接。對鋼筋混凝土制作的矩形管段,普遍采用水力壓接法。此法是在50年代末期在加拿大隧道實踐中創(chuàng)造成功的,故也稱溫哥華法。它利用作用于管段后端封墻上的巨大水壓力,使安裝在管段前端周邊上的一圈尖肋型膠墊產(chǎn)生壓縮變形,形成一個水密性良好的止水接頭(圖2)。施工中在每節(jié)管段下沉著地時,結(jié)合管段的連接,進行符合精度要求的對位,然后使用預(yù)設(shè)在管段內(nèi)隔墻上的 2臺拉合千斤頂(或利用定位卷揚機),將剛沉放的管段拉向前一節(jié)管段,使膠墊的尖肋略為變形,起初步止水作用。完成拉合后,即可將前后兩節(jié)管段封墻之間被膠墊封閉的水,經(jīng)前節(jié)管段封墻下部的排水閥排出,同時利用封墻頂部的進氣閥放入空氣。排水完畢后,作用在整個膠墊上更為巨大的水壓力將其再次壓縮,達到止水。完成水力壓接后,便可拆除封墻(一般用鋼筋混凝土筑成),使已沉放的管段連通岸上,并可開始鋪設(shè)路面等內(nèi)部裝修工作。


            用沉管法施工的水下段隧道,比用盾構(gòu)法施工具有較多優(yōu)點。主要有:

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            ①容易保證隧道施工質(zhì)量。因管段為預(yù)制,混凝土施工質(zhì)量高,易于做好防水措施;管段較長,接縫很少,漏水機會大為減少,而且采用水力壓接法可以實現(xiàn)接縫不漏水。


            ②工程造價較低。因水下挖土單價比河底下挖土低;管段的整體制作,浮運費用比制造、運送大量的管片低得多;又因接縫少而使隧道每米單價降低;再因隧道頂部覆蓋層厚度可以很小,隧道長度可縮短很多,工程總價大為降低。


            ③在隧道現(xiàn)場的施工期短。因預(yù)制管段(包括修筑臨時干塢)等大量工作均不在現(xiàn)場進行。


            ④操作條件好、施工安全。因除極少量水下作業(yè)外,基本上無地下作業(yè),更不用氣壓作業(yè)。


            ⑤適用水深范圍較大。因大多作業(yè)在水上操作,水下作業(yè)極少,故幾乎不受水深限制,如以潛水作業(yè)實用深度范圍,則可達70米。


            ⑥斷面形狀、大小可自由選擇,斷面空間可充分利用。大型的矩形斷面的管段可容納4~8車道,而盾構(gòu)法施工的圓形斷面利用率不高,且只能設(shè)雙車道。


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