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            江蘇華航水下工程有限公司>公司動(dòng)態(tài)>談?wù)勩@孔灌注樁的主要工序

            公司動(dòng)態(tài)

            談?wù)勩@孔灌注樁的主要工序

            閱讀:518          發(fā)布時(shí)間:2017-10-24

            概述
            鉆孔灌注樁,作為提高基礎(chǔ)整體性和剛度,能承受更大的豎向荷載和水平荷載,已廣泛運(yùn)用于高層建筑、大橋、高聳塔架、海洋平臺(tái)、高速公路等基礎(chǔ)設(shè)施。但在施 工過(guò)程中,因工藝問(wèn)題、施工人員存在違規(guī)操作,地質(zhì)情況差異等原因,使鉆孔灌注樁的質(zhì)量仍存在較多問(wèn)題,本文著重從工程實(shí)踐的角度,對(duì)鉆孔灌注樁的主要工 序影響質(zhì)量問(wèn)題及防治措施進(jìn)行探討。
            2 鉆孔灌注樁成孔過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施
            成孔過(guò)程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 (1)護(hù)筒冒水 a.問(wèn)題:護(hù)筒外壁冒水,嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉,護(hù)筒傾斜和移位,造成鉆孔偏斜,甚至無(wú)法施工;b.造成原因:埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí),或護(hù)筒水位差太大,或鉆頭起 落時(shí)碰撞;c.處理措施:在埋筒時(shí),坑地與四周應(yīng)選用*含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開孔,使護(hù)筒內(nèi)保持1.0~1.5m的水頭高度。鉆頭起 落時(shí),應(yīng)防止碰撞護(hù)筒;(2)孔壁坍陷 a.問(wèn)題:鉆進(jìn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡,或泥漿突然漏失,則表示有孔壁坍陷跡象; b.造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散,泥漿護(hù)壁不好,護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷;c.處理措施:在松散易坍的土層中,適當(dāng)埋深護(hù)筒,用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周,使用的泥漿,提高泥漿的比重和粘 度,保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位;(3)縮頸 a.問(wèn)題:縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑;b.造成原因:塑性土膨脹;c.防治措施:采用泥漿,降低失水量。成孔時(shí),應(yīng)加大泵量,加快成孔速度,在成孔一段 時(shí)間內(nèi),孔壁形成泥皮,則孔壁不會(huì)滲水,亦不會(huì)引起膨脹。或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片,在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用;(4)鉆孔偏斜 a.問(wèn)題:成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲;b.造成原因:鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差,作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致;地面軟弱或軟硬不均勻;土層呈斜 狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形;c.防治措施:先將場(chǎng)地夯實(shí)平整,軌道枕木宜均勻著地;安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤中心與鉆架上起吊滑輪在 同一軸線,鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時(shí),采用自重大鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí),鉆速要打慢檔。另外 安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí),可提起鉆頭,上下反復(fù)掃鉆幾次,以便削去硬土,如糾正無(wú)效,應(yīng)于孔中局部回填粘土至偏孔處 0.5m以上,重新鉆進(jìn)。(5)樁底沉渣量過(guò)多 a.問(wèn)題:成孔后發(fā)現(xiàn)樁底沉渣量過(guò)多;b.造成原因:檢查不夠認(rèn)真,清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔;泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起;鋼筋籠 吊放過(guò)程中碰撞孔壁,使泥土坍落孔底;清孔后,待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng),致使泥漿沉積;c.防治措施:成孔后,鉆頭提高孔底10-20cm,保持慢速空轉(zhuǎn),維持循環(huán) 清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿,控制泥漿的比重和粘度,不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí),使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致,避免碰撞孔 壁。減少空孔時(shí)間,從而減少沉渣。下完鋼筋籠后,檢查沉渣量,如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求,則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔,直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要 求。開始灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30~40mm,應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上,以利用混凝土的巨大 沖擊力濺除孔底沉渣,達(dá)到清除孔底沉渣的目的。
            3 鋼筋籠制作、安裝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 
            3.1 鋼筋籠制作與埋設(shè)
            (1)鋼筋籠要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作;(2)鋼筋籠分節(jié)制作,每節(jié)6-9m,孔口接長(zhǎng)時(shí),中心要對(duì)正,主筋接頭應(yīng) 錯(cuò)開焊接,同一斷面接頭數(shù)不得大于主筋根數(shù)的50%。采用單面焊接,焊接長(zhǎng)度≥10d,嚴(yán)格要求焊縫飽滿,焊接牢固;(3)鋼筋籠下放時(shí)要緩緩下降,避免 碰撞孔壁。搬運(yùn)鋼筋籠時(shí)要防止扭彎變形;(4)為保證鋼筋籠垂直和保護(hù)層厚度,每2-4m鋼筋籠沿周圍方向呈90度角等分設(shè)置4個(gè)保護(hù)層墊塊;(5)如果 樁頂標(biāo)高在地面以下,為了保證鋼筋籠能安放到預(yù)定位置,每根樁通過(guò)引筋牢靠地固定于孔口枕木或樁機(jī)平臺(tái)上。
            3.2 鋼筋籠上浮 
            造成原因:(1)當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下,若此時(shí)提升導(dǎo)管,導(dǎo)管底端距離鋼筋籠僅有1m左右的距離時(shí),由于澆注的混凝土自導(dǎo)管流出后沖擊力較大,推動(dòng)了鋼 筋籠上浮;(2)由于混凝土灌注過(guò)鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí),其上層混凝土因澆注時(shí)間較長(zhǎng),已接近初凝,表面形成硬殼,混凝土與鋼筋籠有一定握裹力,如果此 時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋底部以上,混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升,同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。 
            防治措施:(1)澆筑混凝土前,鋼筋籠初始位置應(yīng)定位準(zhǔn)確,并與孔口固定牢固;(2)加快混凝土灌注速度, 短灌注時(shí)間,或摻外加劑,防止混凝土頂層進(jìn)入鋼筋籠時(shí)流動(dòng)性變小,當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時(shí),控制導(dǎo)管埋深在1.5-2.0m,應(yīng)放慢澆筑速度,減 小混凝土面上升的動(dòng)能作用,以免鋼筋籠頂被托而上浮。灌注混凝土過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆注的標(biāo)高及導(dǎo)管埋深,當(dāng)混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端2-3m時(shí),應(yīng)及 時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2-5m,不宜大于6m和小于1m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管提出混凝土面;(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始 上浮時(shí),應(yīng)立即停止?jié)沧?,并?zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土標(biāo)高,提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注,上浮現(xiàn)象即可消除。 
            4 清孔(渣)過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 
            清孔分為*次清孔和第二次清孔。*次清孔在成孔后,將鉆頭提高距孔底20cm左右,開機(jī)慢速使其空鉆不進(jìn)尺,將孔底沉渣磨細(xì),同時(shí)注入稀泥漿。第二次清孔在鋼筋籠下放后,利用導(dǎo)管將孔底沉渣清至設(shè)計(jì)規(guī)定厚度之內(nèi)。 
            (1)對(duì)以原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計(jì)后,可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,循環(huán)換漿,泥漿比重應(yīng)控制在1.1左右;
            (2)對(duì)于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層,清孔后孔底泥漿比重宜為1.15~1.25m左右; 
            (3)清孔后的孔底沉碴厚度,端承樁不得大于50mm,或不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值;摩擦樁不得大于200mm.在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度,沉碴超過(guò)規(guī) 定者,必須重新清孔,符合規(guī)定方可灌注水下混凝土??椎壮猎^(guò)多主要原因:1)泥漿濃度不適當(dāng),比重過(guò)小,無(wú)法將沉渣浮起;2)清孔時(shí)間太短,未將沉渣清 理干凈。 
            防治措施:①控制泥漿比重和濃度;②重視*次清孔。根據(jù)筆者多年的施工經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為,清孔是否干凈的關(guān)鍵應(yīng)在于一清。因?yàn)橐磺謇勉@桿,吸力大、清孔能力 強(qiáng),可以將絕大部分沉渣吸走,這樣二清起來(lái)速度又快質(zhì)量又好。如果忽視一清,把重點(diǎn)放在利用導(dǎo)管清孔的二清上,不僅費(fèi)時(shí)而且費(fèi)力(因?yàn)閷?dǎo)管清孔的吸力較鉆 桿小)。每次清孔時(shí)間保持30分鐘左右,清孔時(shí)應(yīng)來(lái)回升降鉆桿或?qū)Ч?增加清孔效果。

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