一、概述：                                                                        ZDM系列自動(dòng)循環(huán)泵保護(hù)閥是一種泵保護(hù)裝置。它自動(dòng)對(duì)離心泵（尤其輸送熱水介質(zhì)）在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)泵體內(nèi)可能出現(xiàn)的部分氣蝕損害和不穩(wěn)定進(jìn)行保護(hù)。一旦泵流量低于預(yù)設(shè)流量，旁路*打開以確保泵所需最小流量。即使主路*關(guān)閉，即主路流量為零，最小流量也可以通過旁路進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)。壓力通過旁路中的集成多級(jí)節(jié)流減壓閥降低。ART系列有較大口徑的旁路此閥用于較大的旁路流量，壓差最大至4MPa，具體選擇由工廠確定。  

二、優(yōu)點(diǎn)

自動(dòng)循環(huán)閥為自力式控制閥，不需要外部供給能源。與傳統(tǒng)的控制閥系統(tǒng)相比，具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

1、在前期產(chǎn)品采購(gòu)、安裝調(diào)試，以及后期的維護(hù)方面，具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)，總體費(fèi)用比傳統(tǒng)控制閥系統(tǒng)低2/3。

2、旁路流量可調(diào)節(jié)控制，閥門整體運(yùn)行具有高經(jīng)濟(jì)性。

3、*機(jī)械結(jié)構(gòu)，依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。

4、實(shí)現(xiàn)泵的保護(hù)僅僅只需一個(gè)閥，不需其他額外組件。因此不受系統(tǒng)故障影響。

5、主流道中的止回閥與旁路成為一個(gè)整體。

6、幾乎免維護(hù)。

三、工作原理

自動(dòng)再循環(huán)閥應(yīng)需而生。對(duì)離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的最小流量下運(yùn)行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對(duì)泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負(fù)荷而變化的。在啟動(dòng)時(shí)或在負(fù)荷很低時(shí)，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運(yùn)行，水在泵體內(nèi)長(zhǎng)期受葉輪的摩擦發(fā)熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會(huì)發(fā)生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。

為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng)，在給水泵剛啟動(dòng)或在給水量小到一定程度時(shí)，可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當(dāng)給水量處于正常條件下時(shí)，關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。

以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護(hù)及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由最小流量閥、止回閥、流量測(cè)量系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中流量測(cè)量系統(tǒng)確定何時(shí)開啟或關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。

止回閥的目的是只允許水泵往外送水，而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉(zhuǎn)；最小流量閥保證在再循環(huán)系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)時(shí)高壓水經(jīng)過減壓使閥出口壓力與除氧器（或冷凝器）水箱壓力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱壓力震蕩和發(fā)生汽蝕。顯然，再循環(huán)系統(tǒng)中最主要的、工作條件最惡劣的無疑是最小流量閥。

四、工作狀態(tài)

自動(dòng)再循環(huán)閥是一種自力式的三通式閥門，安裝于泵出口，用于泵的最小連續(xù)流量保護(hù)。 自動(dòng)循環(huán)閥集止回、流量感知、旁通流量控制功能于一身，是1個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。 它能動(dòng)態(tài)感知主路流量變化，隨主路流量調(diào)整旁通流量，其工作原理可用3種狀態(tài)來描述：

1、當(dāng)主閥*關(guān)閉、旁通處于*打開位置時(shí)，此時(shí)泵處于最小連續(xù)流量工況，可有效保護(hù)泵不致發(fā)生“氣蝕”；2、隨著主路止回閥逐漸開啟，旁通逐漸關(guān)閉，工藝流量和再循環(huán)流量之和大于泵的最小連續(xù)流量；3、隨著工藝流量增加，當(dāng)主閥處于全開位置時(shí)，旁通*關(guān)閉。 

五、選型要點(diǎn)

1、主路全開壓降

介質(zhì)流過閥門產(chǎn)生的壓降與閥門入口與節(jié)流處的面積比有關(guān)，且在相同的流速條件下隨面積比的增大而快速

增加。 因此，對(duì)于相同的工況，能達(dá)到全開的閥門實(shí)際壓降是最低的。

2、 閥門類型確定

閥門類型主要依照旁路壓差確定，同時(shí)要核算主路壓降，因此需詳細(xì)核算旁路壓降。 旁路壓降為泵最小連續(xù)流量下的出口壓力減去自動(dòng)循環(huán)閥旁路出口的背壓。泵最小連續(xù)流量下的出口壓力通過查泵廠家提供的性能曲線上的最小連續(xù)流量下的揚(yáng)程，然后折算為壓差再加上泵的入口壓力獲得。

自動(dòng)循環(huán)閥旁路出口的背壓 =返回罐的操作壓力 +自動(dòng)循環(huán)閥旁路出口與返回罐的位差折算的壓力 +旁路回流管線的壓力損失 +適當(dāng)余量。

3、旁路止回功能

自動(dòng)循環(huán)閥廠家可以為旁路提供止回功能但會(huì)增加成本，因此需核算是自動(dòng)循環(huán)閥內(nèi)置止回閥還是旁路管線單獨(dú)安裝止回閥，哪個(gè)更經(jīng)濟(jì)

4、閥門材質(zhì)

閥門材質(zhì)原則上不能低于泵出口管等級(jí)要求的材質(zhì)，對(duì)輸送腐蝕性物料的情況，還需廠家對(duì)閥門內(nèi)件做相應(yīng)處理。

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一、1，產(chǎn)品名稱與型號(hào)，2，閥門的口徑，3，閥門使用的管道壓力，4，閥門的主體材質(zhì)，5工況的使用溫度，是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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