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            上裝式偏心半球閥

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            • 上裝式偏心半球閥
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            • 型號 DYQ940F/H/Y
            • 品牌 其他品牌
            • 廠商性質 生產商
            • 所在地 溫州市
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            更新時間:2019-01-10 16:00:17瀏覽次數:463

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            產品簡介

            工作溫度 常溫 結構形式 浮動球
            類型(通道位置) 二通式 零部件及配件 執(zhí)行器
            流動方向 單向 壓力環(huán)境 常壓
            種類 浮球式
            DYQ940F電動上裝式偏心半球閥是在吸收消化國內外的*技術而研發(fā)成功的新產品,也是*閥門品種空白的創(chuàng)新產品,它具有側裝式偏心半球閥的功能及優(yōu)點外,zui大的特點是在工況裝置系統(tǒng)卸壓后,閥門可在線檢查和維修,檢修時只需打開閥蓋吊出球冠和支承體而不必將整個閥門從管道上卸下來。

            詳細介紹

            一、概述:

               上裝式偏心半球閥是傳統(tǒng)球閥富有靈性變化的結晶,它是將金屬球冠固定在偏心球體上,通過偏心曲軸的90度 旋轉,實現閥門的啟閉,與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動,以補償球冠與閥座的配合誤差,簡單可靠的結構及有效的密封方式使它不但可以更具 優(yōu)勢地替代閘閥,而且可適用于閘閥不 可使用的系統(tǒng)中??梢酝茝V應用于石油、化工、電力和冶金等行業(yè),其核心技術屬國內*,它設計*、結構新穎。

             

            二、產品用途:

            1、軟密封偏心半球閥適用溫度-46℃至280℃而硬密封偏心半球閥適用溫度為常溫至600℃左右;

            2、適用于水壩底部放空閥和控制閥(高速流狀態(tài))。煤粉灰渣,適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業(yè)管道輸送。根據客戶所需介質、溫度要求不同,球冠采用鉻鉬、釩合金,閥座堆焊鉻鉬合金、鉻合金、不銹鋼合金滿足不同料漿輸送的需要;

            3、適用于泵輸送系統(tǒng)的閥門,如加壓系統(tǒng),中央空調系統(tǒng),城市供熱等要求嚴格的系統(tǒng)中。

            4、適用于自來水系統(tǒng),煤氣系統(tǒng),天然氣系統(tǒng),海水、油、氧化鋁等管道配套設施。

             

            三、產品特點:

                1、壓力損失?。喝_時水損為零,流道*暢通;
               2、耐顆粒磨損:利用雙偏心的原理在關閉過程中,只在后一刻球冠才靠向閥座,而不形成摩擦,且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤滑合金,不易磨損,不易補沖刷;
               3、自動補償、密封可靠:正壓時,利用偏心的原理,球體與閥座越關越緊,從而得到良好的密封;反正時,浮動式閥座在受壓作用下,閥座自動向球體推緊,壓力越高,閥座向球體越堆越緊,從而得到良好的密封;
               4、適合高流速介質:因球體隱藏在閥腔的一側而形成直通流道無流阻,堅固的偏心固定曲軸,在高流速的介質中無振動,無噪音。
               5、使用壽命長、開關輕松:DYQ940F電動上裝式偏心半球閥配件都是無易損部件,由于偏心的作用,閥門啟閉過程中球體與閥座的密封面*脫離

             

            四、性能規(guī)范:

            公稱壓力PN(Mpa)

            0.6

            1.0

            1.6

            2.5

            4.0

            常溫zui大工作壓力(Mpa)

            0.6

            1.0

            1.6

            2.5

            4.0

            殼體強度試驗壓力(Mpa)

            1.0

            1.5

            2.4

            3.8

            6.0

            氣密封試驗壓力(Mpa)

            0.6

            0.6

            0.6

            0.6

            0.6

            高壓密封試驗壓力(Mpa)

            0.7

            1.1

            1.76

            2.75

            4.4

            滲漏率

            <0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-2008標準)

            適用介質

            天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等介質。

            傳動形式

            電動傳動

             

            五、零件材料:

            序 號

            零件名稱

            材料名稱

            1

            閥體/閥蓋

            WCB

            304

            316

            316L

            2

            球體

            WCB

            304

            316

            316L

            3

            閥桿

            20Cr13

            20Cr13

            20Cr13

            20Cr13

            4

            閥座

            WCB+PTFE/堆焊

            1Cr18Ni9Ti/PTFE

            0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

            25Cr2Mo1V/PTFE

            5

            填料

            柔性石墨

            柔性石墨

            柔性石墨

            柔性石墨

            6

            螺栓

            35CrmoA

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            15Cr1Mo1V

            7

            螺母

            45

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            20CrMo

             

            六、連接尺寸:

            公稱壓力

            PN(Mpa)

            公稱通徑

            DN(mm)

            尺寸(mm)

            L

            D

            K

            d

            b

            z-do

            Hw

            Hd

            1.0

            50

            178

            160/165

            125

            100

            18

            4-18

            270

            310

            65

            190

            180/185

            145

            120

            18

            4-18

            280

            320

            80

            203

            195/200

            160

            135

            20

            4-18

            290

            330

            100

            229

            215/220

            180

            156

            22

            8-18

            330

            380

            125

            254

            245/250

            210

            184

            22

            8-18

            345

            405

            150

            267

            280/285

            240

            211

            24

            8-22

            370

            440

            200

            292

            335/340

            295

            266

            24

            8-22

            405

            470

            250

            330

            390/395

            350

            319

            26

            12-22

            480

            540

            300

            356

            440/445

            400

            370

            26

            12-22

            520

            580

            350

            430

            500/505

            460

            429

            26

            16-22

            570

            630

            400

            530

            565

            515

            480

            26

            16-26

            630

            710

            450

            580

            615

            565

            530

            28

            20-26

            690

            770

            500

            660

            670

            620

            582

            28

            20-26

            740

            820

            600

            840

            780

            725

            682

            34

            20-30

            840

            940

            700

            900

            895

            840

            794

            34

            24-30

            960

            1040

            800

            1000

            1015

            950

            901

            36

            24-33

            1080

            1180

            900

            1100

            1115

            1050

            1001

            38

            28-33

            1190

            1280

            1000

            1200

            1230

            1160

            1112

            38

            28-36

            1310

            1420

            1100

            1250

            1340

            1270

            1222

            42

            28-36

            1390

            1480

            1200

            1300

            1455

            1380

            1328

            44

            32-39

            1420

            1530

             

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