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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱(chēng)通徑 | 齊全mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類(lèi)型(通道位置) | 二通式 |
| 零部件及配件 | 配件 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 |
| 種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
H644H氣動(dòng)抽氣止回閥
一、產(chǎn)品概述：
H644H氣動(dòng)抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式（氣源用戶(hù)自備），當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí)，控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔，推動(dòng)助關(guān)氣缸活塞向上移動(dòng)，壓縮彈簧并使彈簧蓄能，閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí)，管路介質(zhì)壓力降底，閥板在自身重力的作用下關(guān)閉，此時(shí)控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號(hào)氣源換向，使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔，與彈簧一起推動(dòng)氣缸活塞向下移動(dòng)，幫助閥板以zui快的速度關(guān)閉，閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力，以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流，保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、自由擺動(dòng)的閥瓣；閥瓣在體腔內(nèi)，以連接銷(xiāo)軸，在介質(zhì)的作用下，可以自由擺動(dòng)。
2、自動(dòng)調(diào)整閥瓣和閥瓣聯(lián)臂；閥瓣和閥瓣聯(lián)臂的安裝位置可以自由調(diào)整。
3、傾斜閥座的設(shè)計(jì)；閥座密封面傾斜一角度，更便于閥瓣自動(dòng)復(fù)位，密封可靠。
4、平衡軸結(jié)構(gòu)；外部加一平衡軸，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，減少閥瓣抖動(dòng)和噪聲。
5、流線(xiàn)型閥體的設(shè)計(jì)；閥體內(nèi)腔采用流線(xiàn)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使介質(zhì)流動(dòng)平穩(wěn)，不產(chǎn)生渦流。
6、外側(cè)杠桿；外側(cè)設(shè)一傳動(dòng)杠桿，便于傳動(dòng)力矩。
7、動(dòng)力缸操作。外加驅(qū)動(dòng)油缸，保證閥門(mén)快速關(guān)閉，防止介質(zhì)倒流。
三、產(chǎn)品參數(shù)：
公稱(chēng)通徑（mm） | 100～1600 | |||||
公稱(chēng)壓力（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗(yàn) | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度（℃） | C碳素鋼-29-425℃； I合金鋼-29-530℃；P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ | |||||
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四、氣路系統(tǒng)工作原理：
1、氣源來(lái)自壓縮空氣（氣源壓力0.4~0.6Mpa），經(jīng)過(guò)球閥進(jìn)入二位三通電磁閥，zui后經(jīng)過(guò)快排閥進(jìn)入氣缸進(jìn)氣口，止回閥打開(kāi)。手動(dòng)換向閥為運(yùn)行中試驗(yàn)止回閥靈活性用。
2、止回閥關(guān)閉時(shí)，電磁閥斷電而關(guān)閉，切斷氣源，快排閥啟動(dòng)，排出氣缸下腔空氣，止回閥快速關(guān)閉。
3、電磁閥、空氣處理元件等控制部件，按汽輪機(jī)廠(chǎng)要求采用美國(guó)ASCO進(jìn)口產(chǎn)品，也可按用戶(hù)要求配備其它國(guó)內(nèi)外廠(chǎng)家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保優(yōu)良的性能和高可靠性。
