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DYB型電動液壓油泵性能：

電動泵用于液壓傳動系統(tǒng)中作中間介質，起傳遞和轉換能量的作用，同時還起著電動泵內(nèi)各部間件的潤滑、防腐蝕、冷卻、沖洗等作用。其主要性能有：

1、合適的粘度，良好的粘溫特性

   粘度是選擇液壓油時首先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運動阻力增加，升溫加快液壓泵的自吸能力下降，管道壓力降和功率損失增大；若粘度過低，會增加液壓泵的容積損失，元件內(nèi)泄漏增大，并使滑動部件油膜變薄，支承能力下降。

2、良好的潤滑性(抗磨性)

   液壓系統(tǒng)有大量的運動部件需要潤滑以防止相對運動表面的磨損，特別是液壓泵壓力較高的系統(tǒng)，對液壓油的抗磨性要求要高得多。

3、良好的抗氧化性

   液壓油在使用過程中也會發(fā)生氧化，液壓油氧化后產(chǎn)生的酸性物質會增加對金屬的腐蝕性，產(chǎn)生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙，使液壓系統(tǒng)工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。

4、良好的抗剪切安定性

   由于液壓油經(jīng)過泵、閥節(jié)流口和縫隙時，要經(jīng)受劇烈的剪切作用，導致油中的一些大分子聚合物如增粘劑的分子斷裂，變成小分子，使粘度降低，當粘度降低到一定的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。

5、良好的防銹和防腐蝕性

   液壓油在使用過程中不可避免地要接觸水分和空氣以及氧化后產(chǎn)生的酸性物質都會對金屬生銹和腐蝕，液壓泵影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

6、良好的抗乳化性和水解安定性

   液壓油在工作過程中從不同途徑混入的水分和冷凝水在受到液壓泵和其他元件。

7、良好的抗泡沫性和空氣釋放性

   在液壓油箱里，由于混入油中的氣泡隨油循環(huán)，不僅會使系統(tǒng)的壓力降低，潤滑條件變壞，還會產(chǎn)生異常的噪音、振動，此外氣泡還增加了油與空氣接觸的面積，加速了油的氧化，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。

8、電動泵對密封材料的適應性

   由于液壓油與密封材料的適應性不好，會使密封材料膨脹、軟化或變硬失去密封性能，所以要求液壓油與密封材料能相互適應。

DYB型電動液壓油泵安裝注意事項：

1.新電動泵運轉的三個月內(nèi)應注意運轉狀況 在新機運轉期間內(nèi)，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養(yǎng)，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規(guī)定等。

2. 液壓泵起動后勿立即加給負荷 液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉（約10分鐘~30分鐘），尤其氣溫很低時，更須經(jīng)溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負載，并確認運轉狀況。

3. 觀察電動泵油溫變化注意檢查高和低油溫變化狀況，并查出油溫和外界環(huán)境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的故障排除也才有跡可循。

4. 注意電動泵的噪音 新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發(fā)出不正常的影響。

5. 注意檢查計器類的顯示值 隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路作用是否正常。

6. 注意觀察機械的動作情況（對于改裝泵） 液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發(fā)現(xiàn)，故應特別注意在各種使用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀態(tài)。

技術參數(shù)：