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            上海恒馭儀器有限公司

            紙耐破度的測(cè)定

            時(shí)間:2015-6-11閱讀:3945
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            1 范圍

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了采用液壓遞增原理測(cè)定紙張耐破度的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定耐破度為 70kPa~1400kPa 的單層紙或多層紙。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于測(cè)定復(fù)合材料(如瓦楞紙板或襯墊紙板)。

            標(biāo)準(zhǔn)

            下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),版本均為。標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)修訂使用本標(biāo)準(zhǔn)各方應(yīng)探討使列標(biāo)準(zhǔn)能性。

            GB/T 450—2002 紙和紙板試樣的采?。╡qv ISO 186:1994)

            GB/T 10739—2002 紙、紙板和紙漿試樣處理和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件(eqv ISO 187:1990)

            定義

            本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

            耐破度 bursting strength

            由液壓系統(tǒng)施加壓力,當(dāng)彈性膠膜頂破試樣圓形面積時(shí)的zui大壓力。

            耐破指數(shù) bursting index

            紙張耐破度以其定量,以千帕表示。

            原理

            將試樣放置于彈性膠膜上,緊緊夾住試樣周邊,使之與膠膜一起自由凸起。當(dāng)液壓流體

            以穩(wěn)定速率泵入,使膠膜凸起直至試樣破裂時(shí),所施加的zui大壓力即為試樣耐破度。

            儀器

            5.1 夾持系統(tǒng)

            為了牢固而均勻地夾住試樣,上、下兩夾盤是兩個(gè)彼此平行的環(huán)形平面。其環(huán)面應(yīng)平滑 并帶有溝紋(見際錄 A),附錄 A 給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。

            一個(gè)夾盤同一個(gè)鉸鏈或一個(gè)相似裝置進(jìn)行連接,以夾盤壓力分布均勻。

            在施加測(cè)試負(fù)荷時(shí),上下夾盤的環(huán)形孔應(yīng)是同心的,其zui大誤差應(yīng)不大于  0.25mm。夾 盤表面應(yīng)平整且彼此平行,檢查夾盤的方法見附錄  B。

            夾盤系統(tǒng)應(yīng)提供 1200kPa 的夾持壓力,儀器結(jié)構(gòu)應(yīng)能保持夾持壓力具有可重復(fù)性。 計(jì)算夾持壓力時(shí),因溝紋減少的面積可以忽略不計(jì)。 應(yīng)安裝夾盤壓力指示裝置,該裝置能顯示實(shí)際夾持壓力,而不是夾盤系統(tǒng)本身的壓力。

            夾持壓力可通過夾持力和夾盤面積進(jìn)行計(jì)算。

            5.2 膠膜 膠膜是圓形的,由天然橡膠或合成橡膠制成,不應(yīng)添加固任何填料或添加劑。其厚度為

            (0.86±0.06)mm,上表面被緊緊夾住。靜態(tài)時(shí)其上表面應(yīng)比下夾盤的頂面約低  3.5mm。

            膠膜材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)膠膜凸出下夾盤頂面(9±0.2)mm  時(shí),其壓力為(30±5)kPa。

            膠膜在使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,如果膠膜阻力不符合要求,應(yīng)及時(shí)更換。

            5.3 液壓系統(tǒng)

            由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)活塞擠壓適宜的液體(如化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙烯醇或低粘度硅油), 在膠膜下面產(chǎn)生持續(xù)增加的液壓壓力,直至試樣破裂。液體應(yīng)與膠膜材料相適應(yīng),不應(yīng)破壞 膠膜內(nèi)表面。液壓系統(tǒng)和使用的液體中應(yīng)沒有空氣泡,泵送量應(yīng)為(95±5)mL/min。

            5.4 壓力測(cè)量系統(tǒng)

            可采用任何原理進(jìn)行測(cè)量,但其顯示精度應(yīng)相當(dāng)于或高于±10kPa  或測(cè)量值的±3%。對(duì)

            加的液壓應(yīng)速度應(yīng)示的zui大壓力誤應(yīng)在峰值值的±3%的范圍內(nèi),

            校準(zhǔn)方法見附錄 D。

            校準(zhǔn)

            6.1 儀器應(yīng)便于進(jìn)行流體泵唧速率的檢查,以及zui大壓力、顯示系統(tǒng)和夾盤壓力顯示裝置

            的校準(zhǔn)。

            6.2 應(yīng)在使用前及使用過程中進(jìn)行校準(zhǔn),以儀器達(dá)到規(guī)定的度。如有可能,壓力 傳感裝置應(yīng)在相當(dāng)于耐破度儀的同一位置上進(jìn)行校準(zhǔn),在儀器自身上進(jìn)行校準(zhǔn)。如果所 使用的壓力傳感器偶爾超過其額定范圍,則應(yīng)在重新校準(zhǔn)后方可使用。

            不同厚度的鋁箔可作為定值試樣使用,該物質(zhì)是用于檢查儀器整體功能的有效手段。但

            由于鋁箔在應(yīng)力下其特性不同于紙張,因此鋁箔不能作為校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

            取和制備

            試樣的采取按 GB/T 450 進(jìn)行,每個(gè)試樣應(yīng)切成 70mm×70mm。

            試樣按 GB/T 10739 進(jìn)行溫濕處理。

            驗(yàn)步驟

            如果壓力量程可以選擇,應(yīng)選用zui合適的測(cè)量范圍,若需要可用zui程進(jìn)行預(yù)測(cè)。 調(diào)整夾持系統(tǒng),使壓力能夠防止試樣滑動(dòng),但不應(yīng)超過  1200kPa。 升起上夾盤,將試樣覆蓋于整個(gè)夾盤面積,然后給試樣施加足夠的夾持壓力。 如果需要,應(yīng)按照儀器手冊(cè)調(diào)節(jié)液壓顯示裝置的零點(diǎn)。然后施加液壓壓力,直至試樣破

            裂。退回活塞,使膠膜低于膠膜夾盤平面。讀取耐破壓力指示值,至  1kPa。然后松開 夾盤,下一次試驗(yàn)。當(dāng)試樣有明顯滑動(dòng)時(shí)   (試樣滑出夾盤或在夾持面積內(nèi)起了皺褶), 應(yīng)將該讀數(shù)舍去。如有疑問,應(yīng)用一個(gè)較大試樣迅速確定試樣是否產(chǎn)生滑動(dòng)。如果破裂形式在測(cè)量面斷裂)表明持時(shí)夾盤轉(zhuǎn)動(dòng)使試樣損傷則應(yīng)此試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

            若未要求分別報(bào)告試樣正反面的試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)測(cè)試 20 個(gè)有效數(shù)據(jù);如果要求分別報(bào)告

            試樣正反面的測(cè)試結(jié)果,則應(yīng)每面至少測(cè)得 10 個(gè)有效數(shù)據(jù)。 注 1:與膠膜相接觸的表面為測(cè)試面。

            注 2:主要誤差來源如下:

            ——壓力測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)不正確;

            ——升壓速率不(增加速率導(dǎo)致耐破度增加);

            ——膠膜不符合要求,或膠膜相對(duì)于夾盤平面安裝得過高或過低;

            ——膠膜變硬或失去彈性,會(huì)明顯增加耐破度;

            ——未*夾緊或不平整(通常導(dǎo)致耐破度明顯增加);

            ——系統(tǒng)中存有空氣(通常導(dǎo)致耐破度明顯降低);

            ——膠膜彈性過大(通常導(dǎo)致耐破度明顯降低)。

            結(jié)表示

            平均耐破度 p,以千帕表示。 耐破指數(shù)以千帕平方米/克表示,由式(1)計(jì)算得出。

            x=p/g …………(1)p——耐破均值kPa;

            g——試樣定量,g/m2。 耐破指數(shù)應(yīng)至三位有效數(shù)字。

            10 

            很多實(shí)驗(yàn)室在正常條件下對(duì)同一種試樣進(jìn)行了測(cè)試,用再現(xiàn)性來表示這些實(shí)驗(yàn)室之間的 變化,共結(jié)果見表 1。

             1 現(xiàn)性



            耐破度平均值/kPa


            變化程序/%


            實(shí)驗(yàn)室數(shù)

            紙袋紙

            348

            5.1

            44

            牛皮紙

            163

            6.4

            45

            白卡紙

            559

            8.4

            15

            1驗(yàn)報(bào)告

            試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容: a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào); b)日期和試驗(yàn)地點(diǎn); c)正確識(shí)別樣品的所有信息; d)所使用的儀器類別和型號(hào); e)采用的標(biāo)準(zhǔn)溫、濕度條件;

            f)耐破度平均值,如要求應(yīng)按正反面分別報(bào)告結(jié)果,至  1kPa; g)若有要求,耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字; h)每個(gè)耐破度平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差;

            i)任何與本標(biāo)準(zhǔn)的偏離。

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