產(chǎn)品01：TH-8203S 伺服電腦式桌上型拉力試驗機

機臺說明：

TH-8203S 伺服電腦式桌上型拉力試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用中國臺灣交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合意大利Haitec減速箱及中國臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比*效果。

TH-8203S 伺服電腦式桌上型拉力試驗機主要用于測試電子材料、小五金件、太陽能光伏組件等樣品的：拉伸、壓縮、抗糨折、剪切、剝離、撕裂等力學試驗。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。

廣泛應用于塑料薄膜、太陽能光伏、電線電纜、膠粘制品、電子產(chǎn)品、紡織材料等行業(yè)，高等院校、科研實驗室、商檢仲裁、技術監(jiān)督等部門。

技術規(guī)格：

• 主要技術參數(shù)：

1. 試驗力選擇：10N、20N、50N、100N、200N、500N、1000N、2000N；
2. 準確度等級：優(yōu)于0.5級；
3. 負荷測量范圍：0.2%—100%FS；
4. 試驗力示值允許誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
5. 試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±500000；
6. 變形測量范圍：0.2%—100%FS；
7. 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8. 變形分辨力：0.0001mm
9. 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10. 位移分辨力：0.0005mm
11. 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12. 力控速率控制精度：設定值的±1%以內(nèi)；
13. 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14. 變形速率控制精度：設定值的±1%以內(nèi)；
15. 位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001—500mm/min
16. 位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設定值的±0.5%以內(nèi)；
17. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
18. 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值≥10%FS時，設定值的±0.1%以內(nèi)；設定值<10%FS時，設定值的±1%以內(nèi)；
19. 有效試驗寬度：150mm
20. 有效拉伸空間距離：700mm
21. 主機外型尺寸（長×寬×高）：450×400×1250（mm）
22. 使用電源：單相220V 50Hz 500W；
23. 機臺重量：約60kg；

• 控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：

1. *芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、抗壓強度、斷裂強度、剝離強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2. 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應力、定應力增率、定應變、定應變增率等控制方式可選；
3. 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6. 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
7. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)；
9. 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；
10. 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文件；
12. 測試數(shù)據(jù)：強大的結(jié)果數(shù)據(jù)查詢功能，通過數(shù)據(jù)庫可以隨時查詢歷史測試記錄；
13. 安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
14. 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；