HG65-89-1氣動(dòng)防結(jié)晶搪瓷放料閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種氣動(dòng)放料閥。目前放料閥的閥門中的填料都是用填料壓蓋直接壓住，如果填料處泄漏，人工把填料壓蓋再壓緊些，這樣的情況經(jīng)常發(fā)生，需要經(jīng)常停機(jī)維修，非常麻煩。另外氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)支架間接安裝在填料套上，這種結(jié)構(gòu)帶有支架，既費(fèi)料又費(fèi)工時(shí)，增加成本。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動(dòng)放料閥，其填料壓蓋和填料之間安裝有壓緊彈簧，其自動(dòng)把填料壓緊，填料處不會(huì)泄漏。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種氣動(dòng)放料閥，包括閥體，閥體內(nèi)安裝閥桿，閥體進(jìn)口安裝有閥座，閥桿一端穿過(guò)閥座后安裝有閥芯，閥體上方設(shè)置有填料套，閥桿另一端穿過(guò)填料套后連接有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述填料套與閥桿之間填充有填料，填料套上端固定有套設(shè)在閥桿外的填料壓蓋，填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧。氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

    A、耐腐蝕性:
1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性流體介質(zhì)等。
    B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
    C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
    D、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
    E、工作壓力0.6-1.6MPA。
    F、連接方式:法蘭。
    G、閥體材質(zhì): 搪瓷鑄鋼。
    H、開啟方式：手控及氣控。

本實(shí)用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋，填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊，如果填料磨損，彈簧就會(huì)自動(dòng)把填料再壓緊些，填料處就不會(huì)泄漏，不用頻繁停機(jī)維修，使用起來(lái)非常方便。搪玻璃放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。

所述氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)固定在填料套上。
所述填料與壓縮彈簧之間安裝有密封圈。
所述填料套與閥桿之間還設(shè)置有第二密封圈，第二密封圈安裝在填料下方。
所述填料壓蓋通過(guò)螺栓固定在填料套上。

特點(diǎn)：

  1、錐形閥芯頭伸入下料管口內(nèi)，不積料，密封好。

  2、填料箱內(nèi)采用進(jìn)口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。

  3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據(jù)用戶要球變更壓力等級(jí)。

  4、積料少，出口阻力小。

  5、填料箱加高，密封性好。

  6、本閥門采用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。

  7、按照方便，重量輕，操作簡(jiǎn)便快捷，自動(dòng)化高。 

氣動(dòng)搪瓷放料閥的性能特點(diǎn)：

1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，

 HG65-89-1氣動(dòng)防結(jié)晶搪瓷放料閥

 上展式搪玻璃放料閥/測(cè)溫閥尺寸表：mm

下展式搪玻璃放料閥尺寸表：mm

 
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)放料閥，包括閥體，閥體內(nèi)安裝閥桿，閥體進(jìn)口安裝有閥座，閥桿一端穿過(guò)閥座后安裝有閥芯，閥體上方設(shè)置有填料套，閥桿另一端穿過(guò)填料套后連接有氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述填料套與閥桿之間填充有填料，填料套上端固定有套設(shè)在閥桿外的填料壓蓋，填料與填料壓蓋之間安裝有壓縮彈簧。本實(shí)用新型在填料上方安裝有壓縮彈簧，壓縮彈簧上方安裝有與填料套固定連接的填料壓蓋，填料壓蓋把壓縮彈簧壓緊，如果填料磨損，彈簧就會(huì)伸長(zhǎng)自動(dòng)把填料再壓緊些，填料處就不會(huì)泄漏，不用頻繁停機(jī)維修，使用起來(lái)非常方便。搪瓷放料閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能*，用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或磨擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在禁錮螺絲是四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不等有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬板緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，禁止使用金屬桿或硬性工具疏通。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、料漿閥若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新先做搪瓷。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
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