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            上海申弘閥門有限公司

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            不銹鋼偏心半球閥

            參  考  價(jià):面議
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)CF8

            品牌SH/雙環(huán)儀表

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料下載

            所在地上海市

            更新時(shí)間:2021-03-20 13:26:51瀏覽次數(shù):2046次

            聯(lián)系我時(shí),請告知來自 化工儀器網(wǎng)
            工作溫度 常溫 公稱通徑 10-2800mm
            結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類型(通道位置) 二通式
            零部件及配件 球體 流動(dòng)方向 單向
            壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,電子/電池,航空航天
            種類 浮球式
            CF8不銹鋼偏心半球閥包括閥體、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥體下端的下閥軸、設(shè)置于所述閥體上端的閥蓋、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥蓋上的上閥軸、設(shè)置于所述閥體內(nèi)的偏心半球體和設(shè)置于所述閥體出口端的閥座,所述下閥軸與上閥軸同軸設(shè)置,

            CF8不銹鋼偏心半球閥產(chǎn)品說明

            本實(shí)用新型公開了一種偏心半球閥,包括半球閥本體,半球閥本體主要是由氣缸、支架、閥桿、彈簧、球體、閥座和閥體構(gòu)成;半球閥本體頂部設(shè)置有氣缸,氣缸底部通過螺栓固定的方式固定連接有支架;支架底部固定個(gè)連接有閥蓋,半球閥本體內(nèi)部設(shè)置有閥桿,閥桿與氣缸相連,且閥板底部固定連接有球體,半球閥本體底部設(shè)置有閥座,閥座上固定連接有彈簧,彈簧另一端固定連接有密封副,且半球閥本體底部設(shè)置有閥體。該閥內(nèi)密封性能強(qiáng),流通能力大,壓力損失小,不易沉積雜質(zhì),解決了閥門使用中通道堵塞的問題,且該閥適用于各種含雜質(zhì)的污水和泥漿管道系統(tǒng),該閥有效防止密封面的摩擦損傷,減小了操作力矩,延長了閥門的使用壽命。密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,仍能可靠密封,延長使用壽命,此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整臺(tái)報(bào)廢的弊端。

            本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種偏心半球閥。為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種偏心半球閥,包括閥體、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥體下端的下閥軸、設(shè)置于所述閥體上端的閥蓋、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述閥蓋上的上閥軸、設(shè)置于所述閥體內(nèi)的偏心半球體和設(shè)置于所述閥體出口端的閥座,所述下閥軸與上閥軸同軸設(shè)置,所述下閥軸連接在偏心半球體的下端,所述上閥軸連接在偏心半球體的上端,所述偏心半球體上設(shè)置有環(huán)形球冠,所述環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,還包括執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)置于閥蓋上,所述上閥軸伸出所述閥蓋后與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)施例中執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置,也可以是自動(dòng)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置。該結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的半球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)相同。

            行業(yè)適用范圍:

            1、通用閥:設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,具有流通阻力小,密封性好,操作輕便靈活,特別適應(yīng)水、污水、蒸汽、紙漿等介質(zhì)的低壓管網(wǎng),能夠配制電動(dòng)、氣動(dòng)裝置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)化操作。(水、蒸汽、污水、紙漿、泥漿等非腐蝕介質(zhì))。

            2、煤粉噴吹用來控制含塵氣體、顆粒流體的煤粉噴吹等固體輸送的理想設(shè)備,廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。它采用直通式結(jié)構(gòu),流道暢通,不會(huì)出現(xiàn)積灰堵塞現(xiàn)象,密封副采用Co-Cr-W合金材質(zhì),經(jīng)過特殊熱處理,閥門抗沖刷耐磨損,同時(shí)閥門偏心球面具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男阅?,通過蝸輪上調(diào)節(jié)螺栓,使密封副在一定程度磨損的情況下,仍可達(dá)到重新密封的效果。(含塵氣體、顆粒流體)

            3、石油化工:針對石油化工行業(yè)使用壓力高、溫度高,充滿易燃、易爆、一般弱酸弱堿易腐蝕的介質(zhì),具有密封性好,耐腐蝕,啟閉輕便,能夠自動(dòng)切除閥面結(jié)垢物等特點(diǎn),適用于原油、重油等介質(zhì)輸送以及石油裂解,食品制作等工藝流程。(石油、天然氣、煤氣、水等)。

            4、高爐煤氣、燃?xì)?密封副采用Cr—Mn—Si硬質(zhì)合金,耐火防爆防靜電,密封副抗高溫560℃,其抗腐蝕和抗咬合能力均是不銹鋼密封副的6倍以上,特別適宜在煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣、液化氣、天然氣的管道輸送與加壓門站上使用。(高爐煤氣、天然氣、含塵氣體等)。

            料漿混流體:

            輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)理想的工藝閥門,能夠在關(guān)閉時(shí)破除結(jié)垢物障礙實(shí)現(xiàn)順利關(guān)閉。它結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)*,具有高效節(jié)能、耐磨性好、密封可靠、操作輕便、啟閉迅速、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。(工藝漿液、料漿灰渣等含顆粒物質(zhì)輸送)

            管線:

            屬于直通式半球閥,無縮徑,閥體通道與管線連接的管道成直管相通,截面積相等,阻力小于縮徑,全開、全閉只要轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可達(dá)到,方便長距離管線輸送控制。(煤粉噴吹及燃?xì)廨斔停?/p>

            特點(diǎn):

            1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理,有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。

            2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型,滿足不同場合需求

            3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露

            4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,任能可靠密封,延長了使用壽命

            5、上裝式偏心半球閥結(jié)構(gòu)是上面有個(gè)蓋,可在管道上維修,方便省力。

            主要性能參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

            公稱壓力MPa
            1.0
            1.6
            2.5
            4.0
            閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa
            1.5
            2.4
            3.8
            6.0
            閥門密封試驗(yàn)壓力MPa
            1.1
            1.8
            2.8
            4.5
            適用溫度℃
            ≤425℃        ≤325℃常溫
            主要材質(zhì)
            鑄鋼、不銹鋼
            適用介質(zhì)
            煤粉、煤灰、含塵、氣體
            法蘭標(biāo)準(zhǔn)
            JB/T82.1-94
            閥門結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)
            GB12221-89
             

             

            CF8不銹鋼偏心半球閥主要外形和連接尺寸:
            公稱壓力
            PN
            (MPa)
            公稱通徑
            DN
            尺    寸(mm)
            L
            D
            系列1/系列2
            D1
            D2
            D6
            b
            f
            Z-φd
            mm
            in
            法蘭
            0.6
            40
            -
            125
            130
            100
            80
            -
            16
            3
            4-14
            50
            -
            140
            140
            110
            90
            -
            16
            3
            4-14
            65
            -
            190
            160
            130
            110
            -
            16
            3
            4-14
            80
            -
            178
            190/185
            150
            125
            -
            18
            3
            4-18
            100
            -
            200
            210/205
            170
            145
            -
            18
            3
            4-18
            125
            -
            254
            240/235
            200
            175
            -
            20
            3
            8-18
            150
            -
            267
            265/260
            225
            200
            -
            20
            3
            8-18
            200
            -
            292
            320/315
            280
            255
            -
            22
            3
            8-18
            250
            -
            330
            375/370
            335
            310
            -
            24
            3
            12-18
            300
            -
            390
            440/435
            395
            362
            -
            24
            4
            12-23
            350
            -
            430
            490/485
            445
            412
            -
            26
            4
            12-23
            400
            -
            530
            540/535
            495
            465
            -
            28
            4
            16-23
            450
            -
            580
            595/590
            550
            518
            -
            28
            4
            16-23
            500
            -
            630
            645/640
            600
            568
            -
            30
            4
            16-23
            600
            -
            800
            755
            705
            670
            -
            30
            5
            20-26/25
            1.0
            40
            -
            125
            145
            110
            85
            -
            16
            3
            4-18
            50
            -
            140
            160
            125
            100
            -
            16
            3
            4-18
            65
            -
            190
            180
            145
            120
            -
            18
            3
            4-18
            80
            -
            178
            195
            160
            135
            -
            20
            3
            4-18
            100
            -
            200
            215
            180
            155
            -
            20
            3
            8-18
            125
            -
            254
            245
            210
            185
            -
            22
            3
            8-18
            150
            -
            267
            280
            240
            210
            -
            24
            3
            8-23
            200
            -
            292
            335
            295
            265
            -
            24
            3
            8-23
            250
            -
            330
            390
            350
            320
            -
            26
            3
            12-23
            300
            -
            390
            440
            400
            368
            -
            26
            4
            12-23
            350
            -
            430
            500
            460
            428
            -
            28
            4
            16-23
            400
            -
            530
            565
            515
            482
            -
            28
            4
            16-25
            450
            -
            580
            615
            565
            532
            -
            30
            4
            20-25
            500
            -
            630
            670
            620
            585
            -
            30
            4
            20-25
            600
            -
            800
            480
            725
            685
            -
            34
            5
            20-30
            700
            -
            900
            895
            840
            800
            -
            38
            5
            24-30
            800
            -
            1000
            1010
            950
            905
            -
            42
            5
            24-34
            1.6
            40
            -
            125
            145
            110
            85
            -
            16
            3
            4-18
            50
            -
            140
            160
            125
            100
            -
            16
            3
            4-18
            65
            -
            190
            180
            145
            120
            -
            18
            3
            4-18
            80
            -
            178
            195
            160
            135
            -
            20
            3
            8-18
            100
            -
            200
            215
            180
            155
            -
            20
            3
            8-18
            125
            -
            254
            245
            210
            185
            -
            22
            3
            8-18
            150
            -
            267
            280
            240
            210
            -
            24
            3
            8-23
            200
            -
            292
            335
            295
            265
            -
            26
            3
            12-23
            250
            -
            330
            405
            355
            320
            -
            30
            3
            12-25
            300
            -
            390
            460
            410
            375
            -
            30
            4
            12-25
            350
            -
            430
            520
            470
            435
            -
            34
            4
            16-25
            400
            -
            530
            580
            525
            485
            -
            36
            4
            16-30
            450
            -
            580
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            585
            545
            -
            40
            4
            20-30
            500
            -
            630
            705
            650
            608
            -
            44
            4
            20-34
            600
            -
            800
            840
            770
            718
            -
            48
            5
            20-41
            700
            -
            900
            910
            840
            788
            -
            50
            5
            24-41
            800
            -
            1000
            1020
            950
            898
            -
            52
            5
            24-41
            2.5
            40
            -
            125
            145
            110
            85
            -
            18
            3
            4-18
            50
            -
            140
            160
            125
            100
            -
            20
            3
            4-18
            65
            -
            190
            180
            145
            120
            -
            22
            3
            8-18
            80
            -
            178
            195
            160
            135
            -
            22
            3
            8-18
            100
            -
            200
            230
            190
            160
            -
            24
            3
            8-23
            125
            -
            254
            270
            220
            188
            -
            28
            3
            8-25
            150
            -
            267
            300
            250
            218
            -
            30
            3
            8-25
            200
            -
            292
            360
            310
            278
            -
            34
            3
            12-25
            250
            -
            330
            425
            370
            332
            -
            36
            3
            12-30
            300
            -
            390
            485
            430
            390
            -
            40
            4
            16-30
            350
            -
            430
            550
            490
            448
            -
            44
            4
            16-34
            400
            -
            530
            610
            550
            505
            -
            48
            4
            16-34
            450
            -
            580
            660
            600
            555
            -
            50
            4
            20-34
            500
            -
            630
            730
            660
            610
            -
            52
            4
            20-41
            600
            -
            800
            840
            770
            718<, TD
             
             
             
             
             

             

            以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。偏心半球閥安裝步驟及安裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):

            1、安裝前先檢查偏心半球閥內(nèi)腔清潔度,確認(rèn)部件完善并無異物時(shí)才可安裝。

            2、偏心半球閥驅(qū)動(dòng)裝置分手動(dòng)和電動(dòng)方式兩種,可根據(jù)用戶需要配裝,閥門安裝前應(yīng)試啟、閉兩次。當(dāng)使用一段時(shí)間后,閥門出現(xiàn)泄漏,可調(diào)整手動(dòng)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的限位緊固螺栓,因有偏心結(jié)構(gòu),可補(bǔ)嘗磨損量,調(diào)整前必須詳細(xì)閱讀《手動(dòng)和電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使用說明書》。

            3、球閥偏心軸和閥座密封付調(diào)整必須要有經(jīng)驗(yàn)人員才可進(jìn)行。(閥門密封狀況不良時(shí))

            4、偏心半球閥若暫時(shí)不安裝使用,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁磕碰或受外力。需把閥門開啟5°,避免密封圈長期受壓降低彈性而影響使用壽命。

            5、新安裝偏心半球閥次試水可能因運(yùn)輸或其它原因產(chǎn)生輕微泄漏,可開關(guān)閥門5°~10°兩、三次,閥門會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)至正確位置。

            6、偏心半球閥驅(qū)動(dòng)裝置限止位緊固螺栓出廠前調(diào)試完畢,不允許松動(dòng)。當(dāng)閥門使用很長一段時(shí)間后若出現(xiàn)泄漏,可把驅(qū)動(dòng)裝置限止位緊固螺栓松開,逆時(shí)鐘旋轉(zhuǎn)一圈并鎖緊螺母,再把閥門關(guān)緊一些,因偏心的作用來消除磨損間隙,保證閥門繼續(xù)使用,切不可在沒有松開驅(qū)動(dòng)裝置限止位緊固螺栓的情況下強(qiáng)行關(guān)閉閥門,這樣會(huì)損壞驅(qū)動(dòng)裝置。

            7、偏心半球閥是單向密封閥門,閥體上的箭頭為閥門密封方向,而不是介質(zhì)流向,安裝時(shí)當(dāng)作為截止閥用時(shí),箭頭與介質(zhì)流向相同(即正向安裝),當(dāng)作為止回閥用時(shí), 箭頭與介質(zhì)流向相反(反向安裝)。

            訂貨須知:

            一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
            二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

            三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。  

            石化襯氟球閥

            Q341F46石化襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥

            四通球閥

            Q46F四通球閥只需操作扳手或執(zhí)行器將球體轉(zhuǎn)動(dòng)90度,可同時(shí)對兩種介質(zhì)

            高真空活套法蘭式球閥

            GU型高真空活套法蘭式球閥將球體推入閥體內(nèi),其上部月牙形槽與閥桿扁勢相

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