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            上海申弘閥門(mén)有限公司

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            氣動(dòng)不銹鋼半球閥

            參  考  價(jià):面議
            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            產(chǎn)品型號(hào)PQ640F

            品牌SH/雙環(huán)儀表

            廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

            產(chǎn)品資料下載

            所在地上海市

            更新時(shí)間:2021-03-20 15:17:04瀏覽次數(shù):1527次

            聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)
            工作溫度 常溫 公稱通徑 10-2800mm
            結(jié)構(gòu)形式 浮動(dòng)球 類(lèi)型(通道位置) 二通式
            零部件及配件 球體 流動(dòng)方向 單向
            壓力環(huán)境 常壓 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源,電子/電池,航空航天
            種類(lèi) 浮球式
            PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥閥體和閥桿偏心設(shè)置,使得閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)密封球面體和閥座貼合,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)由于有這個(gè)偏心距的存在閥芯就與閥座也是瞬間接觸完成閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程,減小了密封面間磨損,

            PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品說(shuō)明

            本裝置設(shè)置通過(guò)偏心半球閥中的閥體和閥桿偏心設(shè)置,使得閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)密封球面體和閥座貼合,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)由于有這個(gè)偏心距的存在閥芯就與閥座也是瞬間接觸完成閥門(mén)的關(guān)閉過(guò)程,減小了密封面間磨損,并且越關(guān)越緊保證閥門(mén)的關(guān)閉性能。為大限度的減少閥芯與閥座的接觸面積,將閥芯設(shè)計(jì)成半球的結(jié)構(gòu)形式。


            偏心半球閥選型手冊(cè):
            1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的,又需埋設(shè)在地下的,選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥;埋設(shè)在地上的,選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥;支管,選用法蘭連接、焊接連接,全通經(jīng)或縮徑的球閥。
            2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用法蘭連接的球閥。
            3、城市煤氣和天然氣的管路上,選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
            4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中,宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理,法蘭連接的固定球球閥。
            5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
            6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上,可選用升降桿式球閥。
            7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中,宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
            8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上,可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
            9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí),可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V 形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。


            偏心半球閥安裝說(shuō)明:
            上裝式偏心半球閥:閥門(mén)內(nèi)部零部件從閥門(mén)上部進(jìn)行安裝和拆解的閥門(mén),優(yōu)點(diǎn)是維修時(shí),無(wú)需從管線上拆除,即可更換閥門(mén)里的配件。
            側(cè)裝式偏心半球閥:閥門(mén)的結(jié)構(gòu)是一體式的,內(nèi)部零部件是從側(cè)面進(jìn)行安裝和拆解的一種閥門(mén)。
            產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
            開(kāi)關(guān)無(wú)磨損:閥芯偏離閥座后旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟,消除了密封面的磨損。開(kāi)關(guān)無(wú)磨損,解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥等截?cái)囝?lèi)閥門(mén)的密封面磨損問(wèn)題。
            全金屬硬密封:閥芯、閥座密封面為全金屬密封結(jié)構(gòu),防火、防靜電,能滿足非??量坦r下的密封要求。
            上裝式設(shè)計(jì):在工種裝置系統(tǒng)卸壓后,閥門(mén)可在線檢查和維修,使裝置維護(hù)簡(jiǎn)單化。
            低扭矩操作:閥門(mén)啟閉比同類(lèi)型球閥、閘閥,操作扭矩低40%,因?yàn)榍蛎娼財(cái)嚅y密封面無(wú)磨擦,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松。
            流動(dòng)特性:閥門(mén)全通徑,閥芯為半球形,流通具有的Cv值,增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效率,并使磨蝕降為程度。
            機(jī)械偏心楔壓密封:閥芯機(jī)械偏心楔壓密封,浮動(dòng)式閥座,可保持持久的緊密封,能適應(yīng)苛刻的工況。
            內(nèi)腔自清洗:閥芯90度旋轉(zhuǎn),自動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清洗干凈。
            使用壽命長(zhǎng):球面截?cái)嚅y將替代傳統(tǒng)的閘閥,截止閥等截?cái)囝?lèi)閥門(mén),其*的結(jié)構(gòu)性能將大大減少裝置停車(chē),降低業(yè)主的成本。


            作為優(yōu)選的,所述支撐結(jié)構(gòu)包括支撐柱和軸套,所述支撐柱包括固定在閥體內(nèi)的支撐柱段和伸入到過(guò)流腔內(nèi)的支撐柱第二段,支撐柱第二段的直徑小于支撐柱段的直徑,所述軸套套裝在支撐柱第二段上,所述管套套裝在軸套外環(huán)。

            作為優(yōu)選的,所述支撐柱第二段外環(huán)面的下端設(shè)有環(huán)形軸肩,所述管套下端面抵接在軸肩上方。

            作為優(yōu)選的,所述閥體和閥座之間設(shè)有密封圈。

            作為優(yōu)選的,所述閥座出水口處設(shè)有臺(tái)階結(jié)構(gòu),閥座出水口處還設(shè)有定位環(huán),所述閥座夾裝在臺(tái)階結(jié)構(gòu)和定位環(huán)之間。

            作為優(yōu)選的,所述閥座與定位環(huán)接觸的表面為定位面,所述閥座位于流到內(nèi)的表面和定位面之間的夾角為倒角結(jié)構(gòu)。

            作為優(yōu)選的,所述閥芯包括連接閥桿和密封球面體的連接結(jié)構(gòu),該連接結(jié)構(gòu)為中空球形的一部分。

            作為優(yōu)選的,所述偏心半球閥還包括驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置為用于增大驅(qū)動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩的齒輪組。

            執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            執(zhí)行器型號(hào)GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
            供氣壓力0.4~0.7MPa
            氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
            環(huán)境溫度-20~+90℃
            作用形式單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO);氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
            雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開(kāi)式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
            可配附件定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

            注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。

            主要零部件材料表

            序號(hào)

            零件名稱

            材料名稱

            1

            閥體/閥蓋

            WCB

            ZG1Cr18Ni9Ti

            ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

            ZG15Cr1Mo1V

            2

            球體

            WCB+硬鉻

            1Cr18Ni9Ti

            表面特殊處理

            0Cr18Ni12Mo2Ti

            表面特殊處理

            25Cr2Mo1V

            表面特殊處理

            3

            閥桿

            20Cr13

            1Cr18Ni9Ti

            0Cr18Ni12Mo2Ti

            25Cr2Mo1V

            4

            閥座

            Q235A+PTFE/堆焊

            1Cr18Ni9Ti/PTFE

            0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

            25Cr2Mo1V/PTFE

            5

            填料

            柔性石墨

            柔性石墨

            柔性石墨

            柔性石墨

            6

            螺栓

            35CrmoA

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            15Cr1Mo1V

            7

            螺母

            45

            0Cr18Ni9

            0Cr18Ni9

            20CrMo

            主要執(zhí)行器參數(shù)

            執(zhí)行器型號(hào)

            GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

            供氣壓力

            0.4~0.7MPa

            氣源接口

            G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

            環(huán)境溫度

            -30~ 70℃

            作用形式

            單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

            可配附件

            定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

            PQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

            公稱壓力

            PN(MPa)

            公稱通徑

            DN(mm)

            主要尺寸(mm)

            L

            D

            D1

            D2

            b

            Z-φd

            1.0

            40

            130

            145

            110

            85

            16

            4-φ18

            50

            140

            160

            125

            100

            16

            4-φ18

            65

            160

            180

            145

            120

            18

            4-φ18

            80

            178

            195

            160

            135

            20

            4-φ18

            100

            200

            215

            180

            155

            20

            8-φ18

            125

            254

            245

            210

            185

            22

            8-φ18

            150

            267

            280

            240

            210

            24

            8-φ23

            200

            292

            335

            295

            265

            24

            8-φ23

            250

            330

            390

            350

            320

            26

            12-φ23

            300

            390

            440

            400

            368

            26

            12-φ23

            350

            430

            500

            460

            428

            28

            16-φ23

            400

            530

            565

            515

            482

            28

            16-φ25

            450

            580

            615

            565

            532

            30

            20-φ25

            500

            630

            670

            620

            585

            30

            20-φ25

            600

            800

            780

            725

            685

            34

            20-φ30

            1.6

            40

            130

            145

            110

            85

            16

            4-φ18

            50

            140

            160

            125

            100

            16

            4-φ18

            65

            160

            180

            145

            120

            18

            4-φ18

            80

            178

            195

            160

            135

            20

            8-φ18

            100

            200

            215

            180

            155

            20

            8-φ18

            125

            254

            245

            210

            185

            22

            8-φ18

            150

            267

            280

            240

            210

            24

            8-φ23

            200

            292

            335

            295

            265

            26

            12-φ23

            250

            330

            405

            355

            320

            30

            12-φ25

            300

            390

            460

            410

            375

            30

            12-φ25

            350

            430

            520

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            34

            16-φ25

            400

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            36

            16-φ30

            450

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            40

            20-φ30

            500

            630

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            608

            44

            20-φ34

            600

            800

            840

            770

            718

            48

            20-φ41

            2.5

            40

            130

            145

            110

            85

            18

            4-φ18

            50

            140

            160

            125

            100

            20

            4-φ18

            65

            160

            180

            145

            120

            22

            8-φ18

            80

            178

            195

            160

            135

            22

            8-φ18

            100

            200

            230

            190

            160

            24

            8-φ23

            125

            254

            270

            220

            188

            28

            8-φ25

            150

            267

            300

            250

            218

            30

            8-φ25

            200

            292

            360

            310

            278

            34

            12-φ25

            250

            330

            425

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            12-φ30

            300

            390

            485

            430

            390

            40

            16-φ30

            350

            430

            550

            490

            448

            44

            16-φ34

            400

            530

            610

            550

            505

            48

            16-φ34

            450

            580

            660

            600

            555

            50

            20-φ34

            500

            630

            730

            660

            610

            52

            20-φ41

            600

            800

            840

            770

            718

            56

            20-φ41

            為增加閥門(mén)密封面的耐磨性,更好地適應(yīng)水渣系統(tǒng)的要求,閥芯的球冠表面堆焊硬質(zhì)合金層,以增加其耐用性。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上可以作出許多變化,只要這些變化未脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。在安裝使用之前,必須對(duì)閥門(mén)進(jìn)行安裝前的檢查和開(kāi)關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動(dòng)作正常的條件下,才能安裝使用。是由角行程活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動(dòng)執(zhí)行器可配以閥門(mén)定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),亦可配置行程限位開(kāi)關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)操作,并送出二對(duì)無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。

            1、氣動(dòng)偏心半球閥的安裝要盡可能使閥門(mén)與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門(mén)的中密封及閥門(mén)變形。造成閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈及閥門(mén)的損壞而無(wú)法使用。

            2、要保證氣動(dòng)偏心半球閥及氣動(dòng)元件所提供的動(dòng)力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。

            3、接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開(kāi)關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動(dòng)執(zhí)行單元而造成故障。

            4、氣動(dòng)執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過(guò)濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。

            5、安裝好以后,對(duì)氣動(dòng)偏心半球閥應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),給氣動(dòng)執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對(duì)氣動(dòng)偏心半球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn),觀察閥門(mén)的開(kāi)閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。在開(kāi)關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開(kāi)關(guān)使閥門(mén)調(diào)到開(kāi)關(guān)靈活即可。

            6、安裝調(diào)試開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)偏心半球閥時(shí),先用手動(dòng)裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動(dòng)按鈕)調(diào)試、動(dòng)作正常后在通電調(diào)試。

            7、氣動(dòng)偏心半球閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)處,應(yīng)三個(gè)月加油(機(jī)油)一次。定期對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行單元和配合使用的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個(gè)月檢查一次,每年檢修一次。

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