制藥粉塵收集集塵器
作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門。近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長，品種也日漸增多。因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對的過濾方案也不一樣，本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是的清理設(shè)備，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長。





脈沖集塵器 柜式脈沖集塵器加工中一般會使用銑床和磨床設(shè)備，磨床的磨削工藝加工中不可避免的會產(chǎn)生大量的灰塵，如金屬灰、砂輪灰、砂輪顆粒、砂輪混合灰塵等等，這些粉塵如果不能夠得到處理將會飄散到車間的空氣中以及設(shè)備上面，工人在這種環(huán)境中工作如何能夠保證身體的健康，如何合理的清除并收集這些灰塵，打造一個潔凈的磨床工作車間是勢在必行的。依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺相連，靠*吸力吸附粉塵或碎屑，包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣。





制藥粉塵收集集塵器
脈沖反吹吸塵器
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。