SYL-A渣球含量測定儀技術參數(shù)：

1.玻璃轉子流量計：25-250L/H

2.分離筒：內(nèi)徑80mm高380mm

3.纖維收集器：138x98mm

4.渣球收集器：138x98mm

5.塑料水槽：210x140mm

6.渣球含量分析測定儀外形尺寸：390x185x570mm

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試驗方法：

一、原理

利用渣球和纖維在水介質中運動時受到的重力和阻力的差異，使渣球和纖維得到分離，并通過烘千、篩分、稱量測得礦物棉中渣球的含量。

二、儀器及設備

1.分離裝置:包括<0~200) mL/min玻璃轉子流量計；內(nèi)徑為80 mm,總高度為380mm的分離簡;塑料水槽;纖維收集器和渣球收集器等。見圖10。

2.取樣器:內(nèi)徑為14mm的圓簡形切取試樣的工具。

3.壓樣設備:由試樣筒、壓樣筒和壓榨器組成。見圖11。

注1：試樣簡內(nèi)徑為27mm.有效高度為53.5mm。

注2：壓樣簡外徑為26mm.有效高度分二種,巖棉、礦渣棉和硅酸鋁棉試驗用的為38.2mm;而玻璃棉試驗用的為36.2 mm。

4.篩分裝置：包括振篩機和標準篩。振篩機振動頻率為23.5次/s。

5.天平:大稱量200 g,分度值小于等于0.01 g。

6.電熱干燥箱:控溫精度為士5C。

7.高溫電爐:可調(diào)節(jié)、控溫精度為士10C。

8.定時器。

三、試劑

1%濃度的季胺鹽型陽離子表面活性劑(例如商品牌號為1631表面活性劑)。

四、使用步驟：

1.制備試樣

按GB/T5480.5-2017的規(guī)定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標準的規(guī)定，但不應少于3個。

2.壓制試樣

把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內(nèi)，放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。

3.潤濕試樣

將壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內(nèi)，加入表面活性劑溶液50mL，并充分攪拌，使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

4.分離試驗

將試樣全部移入分離筒中。

打開水源開關，使轉子流量計的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。

加大水流量至（120-180）mL/min，繼續(xù)分離10min左右。

待分離筒內(nèi)水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球*排入邊長不大于產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔邊長的標準篩內(nèi)。

檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球，若有渣球應將其放入分離器內(nèi)在進行分離。

5.干燥

將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi)，在（105-110）℃溫度下烘干至少20min。

6.篩分

將干燥的渣球移入產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔的標準篩內(nèi)，加入3只直徑為（20±1）mm的陶瓷球，蓋裝后啟動振篩機篩分15min。

7.稱量

將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數(shù)精確到0.01g。

8.計算

渣球含量Sh-按下式計算：

式中：

Sh—渣球含量，單位為百分數(shù)（％）；

m—渣球質量，單位為克（g）。

m0-試樣質量，單位為克（g）。

9.試驗結果

試驗結果以算術平均值表示，精確到小數(shù)點后*位。同時報出所有篩孔的孔徑。

實驗完畢后清理好以便下次使用。

用途特點：

該儀器依據(jù)GB/T5480.5-2017礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做，可對玻璃棉及其制品，礦渣棉、巖棉、及其制品，硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點，是實驗室之儀器。