在高壓釜制造之前，先要根據(jù)客戶要求確定設備的基本尺寸與條件，即釜體尺寸、夾套尺寸、釜體壁厚、夾套厚度、工藝接管形式、傳熱構件、傳動裝置與攪拌器形式等。具體我們來簡單的看一下相關數(shù)據(jù)的確定，以方便客戶了解及比較。
    一、釜體尺寸：
   1、  高壓釜釜體的長徑比確定
   在確定長徑比時應考慮以下因素：（1）長徑比對攪拌功率的影響，通過實踐及計算都可以得到當長徑比較大的時候，所需攪拌功率也就越??；（2）長徑比對傳熱影響，實踐證明長徑比大可以使傳熱表面到釜中心的距離減少，高壓釜內溫度梯度小，有利于傳熱；（3）反應進程對長徑比的要求，長徑比大的設備其內部氣體流通性好，有利于增大氣體與液體的接觸面積。一般而言，釜內物料為固液或 液液反應，長徑比易選用1-1.3，氣液反應，則宜選用1-2。
   2、  高壓釜內物料的成裝系數(shù)：一般的裝料系數(shù)為0.6-0.8倍的全容積，如果反應過程中起泡沫或液體呈沸騰狀態(tài)，裝料系數(shù)要降，在0.6-0.7倍的全容積為宜。
    二、夾套的尺寸
    夾套直徑可以根據(jù)內筒體直徑簡單的估計出來，如內筒體直徑在500-600mm，那夾套尺寸就在內筒體直徑基礎上加50mm，700-1500mm的，就要加100mm以此類推。