我公司是生產鋯反應釜的專業(yè)廠家.主要生產鋯材反應釜，鋯高壓釜，鋯復合反應釜，鋯反應釜，鋯塔內件,管件.規(guī)格齊全,質量可靠.牌號R60702,執(zhí)行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板1-30厚規(guī)格：1—40（厚度）╳1000（寬）╳2000（長）mm，生產用鋯材反應釜，鋯材磁力釜廣泛應用于科研，實驗室試驗，化工，食品，涂料，熱熔膠，硅膠，油漆，醫(yī)藥，石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器。
狀態(tài)：退火
鋯板主要性能：抗拉強度HB>379Mpa導熱率=0.040Cal/cm2（可以彎成需要的形狀）
鋯板應用領域：油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備，反應釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上。
生產用鋯材反應釜，鋯材磁力釜反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內搪12-14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸+甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。
總之：成本雖，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經濟的反應釜設備。
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