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巖棉保溫板成型時的溫度、壓力和時間三大工藝因素，就是通常所指的成型的工藝條件。成型工藝條件是除塑料品種型號、注塑件結構、注射機、模具結構和注塑件成型環(huán)境之外影響注塑件質量的主要因素之一。而成型工藝條件的溫度，包括料筒溫度、噴嘴溫度、注射溫度（熔體溫度）和模具溫度。料筒溫度和噴嘴溫度是注塑機控制熔體的注射溫度，只有模具溫度才是模具設計人員需要考慮設計的部分。
巖棉保溫板⑩熱塑性塑料成型時模溫的控制提高模溫可以改詟熔體在模具型腔內的流動性增強注塑件的密度和結昰度，減小充模壓力；降低模具溫度，可降低塑料熔體在模具型腔中的充模流動性，以及縮短冷卻定型的時間從而提高生產(chǎn)率，還會使外墻巖棉板產(chǎn)生較大的應力和熔接痕等缺陷。具體的模具加熱或冷卻，需要根據(jù)塑料品種型號、注塑件壁厚和成型周期來確定。
巖棉保溫板②熱固性塑料成型時模溫的控制熱固性愬料成型時-般都需要進行加熱，模溫選擇控制在150~20℃，動模需要比定模高岀10~15℃。模溫過低，會導致硬化時間過長，注塑件出現(xiàn)組織疏松、起泡及顏色發(fā)暗等缺陷。塑料品種對模具用鋼的影響很大，塑料模具用鋼包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模員。塑料模具用鋼要求具有-定的強度。硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性等性能。
巖棉保溫板此外，還要求員有良好的工藝性，如熱變形小、加工性能好、耐腐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度偵低、導熱性好和工作祭件尺寸和形狀穩(wěn)定等。
