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簡(jiǎn)單介紹：P3121 S移動(dòng)式滲氮層無(wú)損檢測(cè)儀
上海量博實(shí)業(yè)有限公司是德國(guó)無(wú)損檢測(cè)研究院相關(guān) 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)產(chǎn)品的中國(guó)區(qū)*總代理。德國(guó)無(wú)損檢測(cè)研究院是Fraunhofer應(yīng)用科學(xué)協(xié)會(huì)位于德國(guó)的主要研究所，開(kāi)發(fā)用于部件測(cè)試、材料狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò) 程中部件性能以及使用壽命的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。

簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)滲碳層深度無(wú)損測(cè)量?jī)x3MA IIA的典型應(yīng)用：
· 殘余應(yīng)力和微觀結(jié)構(gòu)
· 滲碳、滲氮、激光硬化層厚度
· 部件內(nèi)部硬度無(wú)壓痕測(cè)試
· 鋼帶或鋼板拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)（抗張強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率等）

簡(jiǎn)單介紹：機(jī)床、汽車(chē)和設(shè)備零部件在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行熱處理和機(jī)械加工，以便達(dá)到所需性能。其中零部件邊緣表面層的機(jī)械性能和耐磨性尤為重要，它的好壞直接影響 和決定了設(shè)備的功能和使用壽命。準(zhǔn)確測(cè)定部件邊緣表面性能，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提。目前采用的方法有：金相分析，X光衍射殘余應(yīng)力測(cè)量，以及傳統(tǒng)的壓痕硬 度測(cè)量。以上這些方法速度慢，需要破壞檢測(cè)部件，同時(shí)不可能做到100%檢測(cè)和伴隨著生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行。

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簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)無(wú)損檢測(cè)研究院是Fraunhofer應(yīng)用科學(xué)協(xié)會(huì)位于德國(guó)的主要研究 所，開(kāi)發(fā)用于部件測(cè)試、材料狀態(tài)、生產(chǎn)過(guò)程中部件性能以及使用壽命的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。科研范圍包括超聲波、渦流、電磁學(xué)、微磁學(xué)、微波、X 射線探測(cè)器、層析、X 射線分層法、原子力顯微鏡、聲發(fā)射、核磁共振等。

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簡(jiǎn)單介紹：3MA無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該檢測(cè)技術(shù)具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。 同時(shí)可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測(cè)值的大小。

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簡(jiǎn)單介紹：德國(guó)多功能微磁無(wú)損測(cè)量?jī)x3MA（微磁、多參數(shù)、微結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分析）是德國(guó)研發(fā)的一種測(cè)定邊緣表面層性能的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程全自動(dòng)，并將檢測(cè)設(shè)備集成到生產(chǎn)工藝中。具有測(cè)量速度快，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行100%檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)邊緣層0-8mm厚度的部件多個(gè)相關(guān)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行快速同步評(píng)估。 同時(shí)可以綜合分析不同微結(jié)構(gòu)狀態(tài)和應(yīng)力敏感檢測(cè)值的大小。