alloy 625抗拉強度標準

  公司常年經(jīng)營alloy 625 ：不銹鋼管、不銹鋼無縫管、不銹鋼焊管、不銹鋼毛細管、不銹鋼光亮管、不銹鋼精密管、衛(wèi)生級不銹鋼管、雙相不銹鋼管、超級不銹鋼管、特種不銹鋼管、不銹鋼鍋爐管換熱器管等鋼管及管件產(chǎn)品。公司自創(chuàng)辦以來，一直堅持“創(chuàng)新求發(fā)展”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和“誠實興業(yè)”的合作共贏的經(jīng)營宗旨。“創(chuàng)新求發(fā)展”這一樸素的經(jīng)營理念。
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 Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動機和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000?F（1093?C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達2000oF（1093?C）的零件。對于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求小屈服強度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動機的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性，高可達1200oF（649?C），抗yang化和抗壓縮性可達2000oF（1093?C）。

Alloy625典型標準

ASTM B446

ASME SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（xian制在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         liu：≤0.015

鉬 8.00-10.00     lv：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：3.15-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50   

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F 6.3

比熱，Btu /lb?F 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機械性能要求

屬性 1級    2級 3級

屈服強度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強度，≥（KSI） 120   110 100

伸長率，≥（％）     30    25 30

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alloy 625 其他元素如Ni、Co的無明顯變化。3.硼含量的增加對平界面固液界面處元素偏析的影響:Re、W元素的分凝系數(shù)明顯增加;Mo、Ta的分凝系數(shù)隨B含量的增加出現(xiàn)先增后減的趨勢;B為0.005%時,其分凝系數(shù)大;Cr、Co分凝系數(shù)變化不大,其分凝系數(shù)在1附近。4.硼含量的增加會降低液相線溫度,同時也會減小合金的凝固溫度范圍。而γ′相的析出溫度卻隨著B含量的增加而增加。合金經(jīng)過不同熱處 li制度的處 li,γ′相尺寸由鑄態(tài)組織的大小不一到熱處 li后的γ′組織尺寸均勻分布,γ′相的形貌也由不規(guī)則狀向規(guī)則的正方形變化。航空發(fā)動機被稱為“工業(yè)之花”，是航空工業(yè)中jishu含量高、難度大的部件之一。作為飛機動力裝置的航空發(fā)動機，特別重要的是金屬結(jié)構(gòu)材料要具備輕質(zhì)、高強、高韌、耐高溫、抗yang化、耐腐蝕等性能，這幾乎是結(jié)構(gòu)材料中高的性能要求。高溫合金由于其優(yōu)異的耐高溫性能，廣泛的應(yīng)用于航空工業(yè)，電力行業(yè)，石油化工行業(yè)，運輸行業(yè)和燃氣輪機行業(yè)。

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alloy 625