GH5188鈷基變形高溫合金
材料型號(hào):GH188 (GH5188)
相近型號(hào):Haynes Alloy 188/HA188
美國(guó)型號(hào):UNSR30188
法國(guó)型號(hào):KCN22W
一、GH5188(GH188)概述
GH5188是固溶強(qiáng)化型鈷基高溫合金,加入14%的鎢固溶強(qiáng)化,使合金具有優(yōu)良的高溫?zé)釓?qiáng)性,添加較高含量鉻和微量鑭,使合金具有良好的高溫抗氧化性能,同時(shí)具有滿意的成形、焊接等工藝性能,適于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)上在980℃以下要求度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在發(fā)動(dòng)機(jī)和上使用。可生產(chǎn)供應(yīng)各種變形產(chǎn)品,如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。
1.1材料型號(hào) GH5188。
1.2 GH5188相近型號(hào) Haynes Alloy No188(HA188),UNSR30188(美國(guó)),KCN22W(法國(guó))。
1.3 GH5188材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1.4 GH5188(GH188)化學(xué)成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni Co W Fe B La
0.05~0.15 20.0~24.0 20.0~24.0 余 13.0~16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03~0.12
Mn Si P S Ag Bi Pb Cu
不大于
≤1.25 0.20~0.50 0.020 0.015 0.0010 0.0001 0.0010 0.071.5 GH5188熱處理制度 熱軋板材1170~1190℃,空冷;冷軋帶材和板材1165~1230℃,快速空冷;棒材和鍛件1180℃±10℃,快速空冷。
1.6 GH5188(GH188)品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)δ0.5~4mm的冷軋薄板、δ4~14mm的熱軋中板、δ0.05~0.8mm的冷軋帶材,及各種尺寸的棒材、鍛件、焊絲及精密鑄件。板材經(jīng)固溶處理、酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)固溶處理、酸洗、切邊后成卷供應(yīng);板材經(jīng)固溶處理后磨光或車光交貨;鍛件于固溶狀態(tài)供應(yīng);精鑄件于鑄態(tài)交貨。
1.7 GH5188熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。精密鑄件采用真空感應(yīng)熔煉后由母合金錠真空重熔澆鑄而成。
1.8 GH5188應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在國(guó)外廣泛應(yīng)用于制造燃?xì)鉁u輪及導(dǎo)的高溫部件,如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在國(guó)內(nèi)用該合金制成的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室火焰筒和導(dǎo)向葉片等高溫部件已通過長(zhǎng)期試車考驗(yàn),并投入生產(chǎn)應(yīng)用。用該合金板材加工成零件的制造工藝中,任何工序(如熱處理、焊接等)均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染,以免損害合金的力學(xué)性能和耐蝕性能。
二、GH5188物理及化學(xué)性能
2.1 GH5188熱性能
2.1.1 GH5188熔化溫度范圍 1300~1℃。
上海威勵(lì)專業(yè)銷售:高溫合金GH2132 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3536 GH3625 GH4169 GH4033 GH4037 GH4145 GH605 GH90 GH93NS耐蝕合金NS142 NS312 NS322 NS336 NS335 NS112Incoloy英科洛伊Incoloy800HT Incoloy825 Incoloy901Inconel英科奈爾Inconel600 Inconel601 Inconel625 Inconel X-750 Inconel718哈氏合金Hastelloy C-276蒙乃爾合金Monel400
熱處理名詞解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和耐磨性。⑦氮化:適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。