GH3652(GH652)沉淀硬化型變形高溫合金
GH3652是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，使用溫度在1100℃以下。合金具有優(yōu)異的抗yang化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強(qiáng)度，良好的成形工藝和機(jī)加工性能，組織穩(wěn)定性好。適于制作在1100℃以下航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業(yè)領(lǐng)域，可用于制作1200℃以下使用的高溫裝置零部件。產(chǎn)要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材和鍛件等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加力燃燒室零部件（如圍罩、盒套、擴(kuò)散器和隔熱屏等），批產(chǎn)和使用情況良好。
合金在800℃以上冷熱交變的條件下，有產(chǎn)生裂紋的傾向。
元素 C Cr Ni Al Ce Fe Mg S P Si Mn
小  26.5 Bal 2.8       
大 0.1 28.5  3.5 0.03 1.0 0.03 0.02 0.02 0.8 0.3
熱處理制度
熱軋和鍛制棒材、鍛件固溶溫度1150-1200℃*40-60min，快冷
冷軋薄板、熱軋厚板1080-1200℃，空冷
冷軋帶材1100-1130℃，空冷或快冷
密度：7.97

高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu)，裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過(guò)熱器的溫度較高，傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過(guò)熱器的溫度較低（450-340℃），傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼，目前主要采用鎳基高溫合金。

【元素的介紹】1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。