GH600鎳基耐蝕耐熱合金
GH600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學(xué)成分
ASTM/ASMEUNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度Mpa 0.2% 提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機(jī)械性能（退火態(tài)）
溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
在室溫及高溫時(shí)有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達(dá) 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔點(diǎn)：1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應(yīng)用領(lǐng)域
GH600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在yang化條件下比純
鎳（合金200/201）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。
在、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性?？煽垢陕葰夂吐然瘹?br/>的腐蝕，使用溫度達(dá)650℃。
高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和度，在連續(xù)的
空氣yang化環(huán)境下可耐1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高溫。含釷（ionium）的yang化性氣體中，如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為535℃。另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不
會(huì)脆化。
可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳?xì)怏w。雖然對(duì)濕氯氣、溴氣較弱，但對(duì)高溫下的氯化氫及氯氣
1-2
的處理很有效，氯化氫可達(dá)540℃，氯化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時(shí)，
會(huì)受到部分yang化介質(zhì)（如綠色死亡液）的腐蝕。
應(yīng)用范圍：
石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕：有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)
氯氣法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
抗腐蝕：鈾yang化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、yang氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件

產(chǎn)品目前主要應(yīng)用在石油化工、電力、環(huán)保、造紙、垃圾處理等行業(yè)。國(guó)內(nèi)的主要客戶(hù)有無(wú)錫化工裝備總廠(chǎng)、西安核設(shè)備廠(chǎng)、寶雞鈦業(yè)、南京寶鈦、張家港化機(jī)、撫順機(jī)械設(shè)備制造及上海石化等。

【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶(hù)的要求一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨?！颈砻妗亢谄?、磨光、粗車(chē)、精車(chē)、及根據(jù)客戶(hù)的要求【冶煉工藝】電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐【產(chǎn)品檢測(cè)】從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶(hù)的要求。