型號(hào):    GH4180
C (％):    0.04～0.10
Cr (％):    18.0～21.0
Mo (％):    —
Ni (％):    余量
Co (％):    ≤2.0
W (％):    —
Al (％):    1.0～1.8
Nb (％):    —
Ti (％):    1.8～2.7
B (％):    ≤0.008
Fe (％):    ≤1.5
Mn (％):    —
 (％):    —

此類合金的發(fā)展歷史是什么樣的呢？它是從1905年美國(guó)生產(chǎn)的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu是早的鎳基耐蝕合金。1914年美國(guó)開始生產(chǎn)Ni-Cr-Mo-Cu型耐蝕合金(Illium，1920年德國(guó)開始生產(chǎn)含Cr約15%、Mo約7%的Ni-Cr-Mo型耐蝕合金。70年代各國(guó)生產(chǎn)的耐蝕合號(hào)已近50種。其中產(chǎn)量較大、使用較廣的有Ni-Cu,Ni-Cr,Ni-Mo，Ni-Cr-Mo，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列,共十多種牌號(hào)。型號(hào)在50年始研制鎳基和鐵-鎳基耐蝕合金，到70年代末，已有十多種牌號(hào)。此鋼的生產(chǎn)工藝怎么樣？根變形產(chǎn)品據(jù)合金的化學(xué)成分，特別是SSi等元素的含量以及對(duì)純度的要求，可用電弧爐、真空感應(yīng)爐冶煉，也可用二次精煉工藝進(jìn)行冶煉。為使耐蝕合金具有良好的熱塑性，冶煉時(shí)要嚴(yán)格控制脫氧工藝。有些合金需加入適量的Al或Ca、Mg、稀土等作終脫氧劑。有些合金用電渣重熔工藝可顯著改善合金的熱塑性。鎳基耐蝕合金在加熱過(guò)程中易與爐氣中的硫結(jié)合，形成低熔點(diǎn)的硫化鎳，在加工過(guò)程中發(fā)生龜裂,因此,加熱要用電爐，保護(hù)氣體加熱爐或用低硫燃料的加熱爐。熱加工的溫度范圍見這類合金通常都有比較好的冷加工性能。每次固溶或退火處理后,允許的冷加工變形量一般在20~80%之間。它熱處理工藝怎么樣呢？耐蝕合金的熱處理工藝都用固溶熱處理以求大限度地固溶合金中的各種沉淀相，從而獲得良好的耐蝕性和力學(xué)性能。但是，由于晶粒度對(duì)合金耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕很有影響，有些合金為了細(xì)化晶粒，又常采用比較低的固溶處理溫度。此外，對(duì)沉淀硬化耐蝕合金既要求耐蝕性又要求有高硬度，因而多采用在固溶后再進(jìn)行一次或二次時(shí)效處理的工藝。

多年誠(chéng)信專業(yè)經(jīng)營(yíng)，常年保持兩千噸以上庫(kù)存，鋼材領(lǐng)域。及時(shí)答復(fù)；批零兼營(yíng)，一片起售，幫助余缺調(diào)劑；辦理運(yùn)輸，送貨上門；節(jié)假日不休息，隨到隨提。都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢？——飛機(jī)制造領(lǐng)域——航天航空領(lǐng)域——化工設(shè)備領(lǐng)域——海洋工程離岸平臺(tái)管道——核熱電廠的煙氣脫硫——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用依據(jù)性能所做的分類：——高溫合金因其在超高溫下保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂 而得名?！冃魏辖鸬妹诳梢赃M(jìn)行熱、冷變形加工?！T造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。