inconel617合金
概述：
Inconel617是一種鎳-鉻-鈷-鉬合金，在高溫下具有優(yōu)良的機(jī)械性能。該合金具有耐高溫腐蝕，比如氧化和碳化。inconel617合金在高達(dá)1100℃的高溫下具有好的瞬態(tài)和長(zhǎng)期力學(xué)性能，在1100℃下具有較高抗yang化性和高抗碳化性能，inconel617合金具有較好的焊接性能。

化學(xué)成分(%)：

C：0.05~0.15，
Si：1.00，
Mn：1.00，
S：0.02，
P：—，
Cr：20.0~24.0，
Ni：≥44.5，
Fe：≤3，
Cu：≤0.5，
V：—，
Mo：8~10，
Ti：≤0.6，
Al：0.8~1.5

特性：
Inconel617合金在硫化環(huán)境等熱腐蝕領(lǐng)域，特別是循環(huán)溫度高達(dá)1100℃的氧化和碳化環(huán)境中具有比較好的耐腐蝕性。這些耐腐蝕性和優(yōu)良的機(jī)械性能使這種合金特別適用于高溫領(lǐng)域。此外，較高的鎳、鉻和鉬含量使合金在大多數(shù)腐蝕介質(zhì)中具有好的耐腐蝕性。


相近牌號(hào)

中國(guó)
gb/t 14992-2005
nicr22co12mo9
美國(guó)
astm
inconel617
uns no7617
德國(guó)
din
2.4663


應(yīng)用領(lǐng)域
inconel 617適用于高溫和機(jī)械應(yīng)力的場(chǎng)合。推薦使用溫度不超過(guò)1000℃。同時(shí)inconel 617適用于薄壁結(jié)構(gòu)部件加工等需要減輕重量的場(chǎng)合。
1.工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件
2.空氣加熱器
3.馬弗罐和輻射館
4.高溫?zé)峤粨Q器、閥和簧
5.高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆，如核反應(yīng)堆高溫部件-

氦/氦介質(zhì)熱交換器
6.化工設(shè)備
7.石化工業(yè)中的螺旋管和管道

熱處理制度
為了得到合適的性能，固溶處理溫度為1150℃-1200℃，必須水淬以得到的抗蠕，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去應(yīng)力退火溫度為可達(dá)870℃。

inconel617鎳基高溫合金，主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等，其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用，其他元素起強(qiáng)化作用，在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度和抗氧化、抗燃?xì)飧g能力，是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金，用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件，鎳基耐蝕合金，主要合金元素是銅、鉻、鉬，具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕，早應(yīng)用的是鎳銅合金，又稱蒙乃爾合金；此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等，用于制造各種耐腐蝕零部件。高溫合金在能源領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，煤電用高參數(shù)超超臨界發(fā)電鍋爐中，過(guò)熱器和再過(guò)熱器必須使用抗蠕變性能良好，在蒸汽側(cè)抗氧化性能和在煙氣側(cè)抗腐蝕性能優(yōu)異的高溫合金管材；在氣電用燃?xì)廨啓C(jī)中，渦輪葉片和導(dǎo)向葉片需要使用抗高溫腐蝕性能優(yōu)良和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定的抗熱腐蝕高溫合金；在核電領(lǐng)域中，蒸汽發(fā)生器傳熱管必須選用抗溶液腐蝕性能良好的高溫合金；在煤的氣化和節(jié)能減排領(lǐng)域，廣泛采用抗高溫?zé)岣g和抗高溫磨蝕性能優(yōu)異的高溫合金；在石油和天然氣開(kāi)采，特別是深井開(kāi)采中，鉆具處于4-150 ℃的酸性環(huán)境中，加之CO2，H2S和泥沙等的存在，必須采用耐蝕耐磨高溫合金。

目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多，包括但不限于：——鋼板：從工藝上分——熱軋和冷軋從厚度上分——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板——鋼帶按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm）按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm）窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶按用途分為通用和專用（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶——鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無(wú)縫鋼管和焊接鋼管無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管——鋼棒按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒——鋼絲按尺寸分類：有特細(xì)&lt0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗&gt8.0毫米按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度&lt390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕