Inconel825Incoloy825\UNS N08825
incoloy 825是正確的叫法不管Incoloy 還是Inconel 都是美國冶聯(lián)的牌號(hào) 這也是經(jīng)常被混淆成Inconel 825的原因
合金概述:
Incoloy825/Inconel825合金是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都比較好,如liu酸、磷酸、xiao酸和有機(jī)酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。825合金較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如liu酸、xiao酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
合金特性
●好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
●很好的抗yang化性和非yang化性熱酸性能
●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)
械性能
●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
相近牌號(hào):
Incoloy825、NS142、NC 21Fe Du(法國)、
W.Nr.2.4858 NiCr21Mo(德國)、
NA 16(英國)、
UNS NO6625(美國)、
NiFe30Cr21Mo3 (ISO)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
ASTM B424/ASME SB-424、ASTM B425/ASME SB-
425、ASTM B423/ASME SB-423、ASTM B163/ASME
SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
化學(xué)成分:
碳(C)≤0.025,
錳(Mn)≤1.0,
鎳(Ni)38.0~46.0,
硅(Si)≤0.50,
磷(P)≤0.02,
硫(S)≤0.01,
鉻(Cr)19.5~23.5,
鐵(Fe) ≥ 22.0,
鋁(Al) ≤0.2,
鈦(Ti) 0.6~1.2,
銅(Cu) 1.5~3.0 ,
鉬(Mo)2.5~3.5
物理性能:
密度:8.14g/cm3,
熔點(diǎn):1370-1400 ℃,
磁性:無
熱處理:
900-1150℃之間保溫1-2小時(shí),快速空冷或水冷
。
機(jī)械性能:
抗拉強(qiáng)度:σb≥586Mpa,
屈服強(qiáng)度σb≥241Mpa:
延伸率:δ≥30%,
硬度;HB135-200
應(yīng)用:
liu酸酸洗設(shè)備、磷酸生產(chǎn)設(shè)備、石油化工裝備、
煤化工、海洋平臺(tái)、海水淡化、、復(fù)合板、波紋
管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。
Inconel825鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時(shí)需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,因此用量不多,通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長(zhǎng)時(shí)間受限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動(dòng)機(jī)等,為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保證其的抗熱抗疲勞性,高溫合金是能夠在600℃以上及一定應(yīng)力條件下長(zhǎng)期工作的金屬材料,高溫合金是為了滿足現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)材料的苛刻要求而研制的,至今已成為航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件不可替代的一類關(guān)鍵材料,在優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金用量所占比例已高達(dá)50%以上,在現(xiàn)代優(yōu)良的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%~60%,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,高溫合金主要用于燃燒室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦輪盤四大熱段零部件;此外,還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃燒室和尾噴口等部件。
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。