17-4PH不銹鋼介紹
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度（高 達(dá)300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa （160-190 ksi） 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高于300 0C （572 0F） 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
海上平臺、直升機(jī)甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿及造紙業(yè)
航天（渦輪機(jī)葉片）
機(jī)械部件
核廢物桶
17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
ASTM……A 693
ASME……SA 693
AMS……5604
17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
17-4PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下，它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險，較高的熟化溫度必須高于550°C （1022°F），The most好為590°C（1094°F）。
氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
17-4PH不銹鋼化學(xué)成分
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
熱處理 YS 0.2% UTS
N/mm N/mm
Min. Typ. Min. Typ.
A 1070 1207 1170 1310
B 790 931 965 1034
熱處理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17
17-4PH不銹鋼熱處理加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C （1742-2192°F）溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻（低于25°C）及熟化（在既定的溫度下）。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行，條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后，通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化，抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
加工程序如下：軋制、彎曲、臨氫重整等（軟狀態(tài)下進(jìn)行）。
切割
熱切割（等離子、鋸等）：考慮到熱變質(zhì)部分，這個等級的切割程序要適當(dāng)。切割后，要進(jìn)行研磨以氧化層。
機(jī)械切割：剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接： SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗（檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性）后，方可進(jìn)行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化，降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
一般來講，不需要進(jìn)行預(yù)熱，中間溫度要控制在120°C （248°F）。 經(jīng)過完整的熱處理（固熔退火+淬火硬化）后，韌性會增強(qiáng)。
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點，焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂，應(yīng)盡量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的填充金屬（如E 630 （AWS A5.4） ?ER 630 （AWS A5.9）進(jìn)行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性，也可以采用奧氏體填充金屬，之后也不必進(jìn)行熱處理。
17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工，加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格，我們還應(yīng)考慮到在熱處理時可能會發(fā)生的尺寸變化。
ER 630
化工儀器網(wǎng)