一、系統(tǒng)總體概述

過程控制儀表工實(shí)訓(xùn)裝置是模仿現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中常見的物理量，諸如溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)，對其進(jìn)行測量、控制，分析過程參數(shù)變化特性，研究過程控制規(guī)律(如PID控制)的教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，過程控制綜合實(shí)驗(yàn)裝置選用智能化的工業(yè)用儀器儀表，接近工業(yè)實(shí)際，使用安全，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡單。

過程控制儀表工實(shí)訓(xùn)裝置集合多種控制方式，再現(xiàn)實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場使用的控制手段，采用聲光報(bào)警系統(tǒng)，并提供用戶更友好的二次開發(fā)接口。

1、功能：

（1）可滿足“自動(dòng)調(diào)節(jié)原理"，“過程控制"，“控制儀表"，“自動(dòng)檢測技術(shù)與傳感器",“計(jì)算機(jī)"及相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)驗(yàn)需求；

（2）可作為有關(guān)企業(yè)技術(shù)人員、儀表操作人員、系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)控人員的實(shí)習(xí)、培訓(xùn)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：

1、外形結(jié)構(gòu)：

2、設(shè)備特點(diǎn)：

（1）分體式設(shè)計(jì)，模塊化組裝式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同的需要選擇、PLC控制，儀表控制, ,DDC計(jì)算機(jī)直接控制組成不同的控制系統(tǒng)。含有常規(guī)水箱檢測控制裝置、鍋爐加熱裝置。設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)電腦控制系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)控制。

（2）二水箱配置；雙路供水系統(tǒng)。

（3）實(shí)驗(yàn)柜敞開設(shè)計(jì)，內(nèi)部器件全部可視，有利直觀教學(xué)和維護(hù)。

（4）人性化設(shè)計(jì)，配有儲(chǔ)水箱，進(jìn)排水自控裝置，減輕實(shí)驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。為實(shí)驗(yàn)文明操作提供條件。

（5）裝置的儀表、部件均選用現(xiàn)代化技術(shù)工業(yè)級(jí)產(chǎn)品，智能化程度高。精度好，規(guī)格多樣。有利直觀教學(xué)和拓寬學(xué)生工業(yè)現(xiàn)場知識(shí)。為以后走上社會(huì)打好結(jié)實(shí)基礎(chǔ)。

（6）安全度高，系統(tǒng)配有漏電保護(hù)，帶保護(hù)套的專用實(shí)驗(yàn)電源連線，及溫控箱防止無水加溫自動(dòng)控制等，力求保護(hù)人身、設(shè)備安全。

（7）開放度好，在教師指導(dǎo)下，學(xué)生可觀察、可自己動(dòng)手參與操作、可自行編程進(jìn)行驗(yàn)證、可根據(jù)記錄的實(shí)時(shí)曲線進(jìn)行理論分析等。

（8）鍋爐加熱程控保護(hù)系統(tǒng)：

A、加熱電路加有保險(xiǎn)管進(jìn)行過載保護(hù)，并具有防干燒保護(hù)功能；

B、鍋爐加熱內(nèi)膽加由水位液位保護(hù)裝置，水位不達(dá)到一定的高度，控制系統(tǒng)不能控制可控硅調(diào)壓器工作。

（9）人生安全及設(shè)備的保護(hù)措施：

A、加有電流型漏電保護(hù)器，防止設(shè)備漏電短路造成的設(shè)備及人身傷害。

B、各控制電路加有保險(xiǎn)管，有效保護(hù)器件因過載造成損壞。

（10）電源啟?？刂品绞?；采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。

（11）漏電保護(hù)裝置及安全性和安全承諾：

A、各種電源及各種儀表具有可靠的保護(hù)功能

B、各種電源及各種儀表的強(qiáng)電采用開關(guān)控制，學(xué)生不自行接線，不存在強(qiáng)弱電混插的問題。

C、實(shí)驗(yàn)強(qiáng)電接線插頭采用封閉式結(jié)構(gòu)，防止觸電事故的發(fā)生。

三、技術(shù)參數(shù):

1、單相三線AC～220V±10%  50Hz。

2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃相對濕度＜85%。

3、裝置容量：＜6KVA。

4、電源有內(nèi)、外電壓型漏電保護(hù)裝置和電流型漏電保護(hù)裝置。

5、各測量儀表均要有保護(hù)功能。

6、控制信號(hào)：電壓1～5V，電流4～20mA。

7、上位計(jì)算機(jī)組態(tài)軟件組態(tài)王,全中文工控組態(tài)軟件進(jìn)行開發(fā)的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。運(yùn)行環(huán)境要求,可以組成網(wǎng)絡(luò),一臺(tái)老師機(jī)可以控制十幾臺(tái)學(xué)生機(jī),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

8、可以同時(shí)對三個(gè)參數(shù)進(jìn)行采集，比如，一組測流量，一組測溫度，一組測壓力；

9、重量：實(shí)驗(yàn)臺(tái)+實(shí)驗(yàn)架，約重250Kg

10、動(dòng)力系統(tǒng)：功率可調(diào)的不銹鋼循環(huán)水泵:可組成不銹鋼泵＋電動(dòng)調(diào)節(jié)閥＋渦輪流量計(jì)的動(dòng)力流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，也可組成不銹鋼泵＋變頻器＋渦輪流量計(jì)的動(dòng)力流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。單相可控硅移相調(diào)壓裝置、單相電加熱管組成鍋爐加熱動(dòng)力系統(tǒng)。

11、不銹鋼框架及不銹鋼安裝底板：不銹鋼框架安裝有機(jī)玻璃雙容串接水箱、帶夾套不銹鋼常壓鍋爐容器。不銹鋼安裝底板安裝固定不銹鋼支撐框架、檢測傳感執(zhí)行裝置、管路等。

12、水泵出水口帶快插接頭。

13、有機(jī)玻璃串接水箱，每個(gè)水箱帶溢流管及下排水管及閥門，壓力液位傳感器接口。

14、電源控制屏

總電源帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)控制，另控制屏內(nèi)部設(shè)有電壓型漏電保護(hù)器、電流型漏電保護(hù)器，配有漏電報(bào)警指示燈和告警復(fù)位按鈕，安全性符合國際標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)訓(xùn)裝置需提供電網(wǎng)電壓指示。通過鑰匙開關(guān)和啟停控制按鈕。并設(shè)置有執(zhí)行元件輸入輸出接口、模擬量信號(hào)輸入輸出接口。

對象模擬板：繪制有控制對象的管路連接原理圖，圖上元器件的布置與實(shí)際被控對象的元器件分布相對應(yīng)，實(shí)驗(yàn)時(shí)直觀。

四、系統(tǒng)主要配置及功能介紹（以下為單套配置清單）

1、系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配置清單

2、傳感變送器清單

3、控制系統(tǒng)配置清單

5、其他設(shè)備

五、系統(tǒng)能完成的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

 （一）特性實(shí)驗(yàn)

1、水箱單容特性實(shí)驗(yàn)

2、水箱雙容特性實(shí)驗(yàn)

3、上下水箱雙容特性實(shí)驗(yàn)

4、電動(dòng)閥流量特性實(shí)驗(yàn)

5、變頻器流量特性實(shí)驗(yàn)

6、溫度特性實(shí)驗(yàn)

7、鍋爐內(nèi)膽水溫測試

（二）單回路控制實(shí)驗(yàn)

1、單容液位定制控制實(shí)驗(yàn)

2、變頻器支路單容液位控制實(shí)驗(yàn)

3、上下水箱雙容液位定制控制實(shí)驗(yàn)

4、鍋爐內(nèi)膽壓力定值控制實(shí)驗(yàn)

5、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥支路單閉環(huán)流量控制實(shí)驗(yàn)

6、變頻器支路單閉環(huán)流量控制實(shí)驗(yàn)

7、鍋爐內(nèi)膽溫度控制實(shí)驗(yàn)

（三）串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

1、水箱液位串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

（四）串級(jí)控制實(shí)驗(yàn)

1、比值控制實(shí)驗(yàn)