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            供應(yīng)I-1B4寸濃漿泵 螺旋濃漿泵 濃漿泵型號 小型濃漿泵

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            • 所在地 溫州市
            在線詢價 收藏產(chǎn)品

            更新時間:2017-02-21 10:37:05瀏覽次數(shù):1055

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            產(chǎn)品簡介

            G型螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。G型螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。G型螺桿泵采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可達(dá)120℃。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上

            詳細(xì)介紹

            一、供應(yīng)I-1B4寸濃漿泵 螺旋濃漿泵 濃漿泵型號 小型濃漿泵 產(chǎn)品概述:

            I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。


            二、供應(yīng)I-1B4寸濃漿泵 螺旋濃漿泵 濃漿泵型號 小型濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):

            1. 可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

            2. 輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

            3. 排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。

            4. 流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

            5. 自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。

            6. 泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。

            7. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

            8. 結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。

            本泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

             

            三、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:

            I-1B型:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。

            I-1BF型:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

            橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

            傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動,電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。

            配用電動機(jī)有一般封閉式,防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī),齒輪減速機(jī)供用戶選購。


            四、技術(shù)參數(shù):

            流量:1.5-38m3/h;

            揚(yáng)程:30-80m;

            功率:1.1-15kw;

            轉(zhuǎn)速:960r/min;

            溫度:0-100℃;

            口徑:25-150mm。

            五、應(yīng)用范圍舉例

            本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

            1制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

            2,罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

            3,釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;

            4,魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;

            5,果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等:

            6,糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送;

            7,肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送;

            8,制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

            9,化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

            10.印刷油墨的配料輸送;

            11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

            12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;

            13.乙炔站電石污泥的輸送;

            14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

            15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;

            16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是臺適的;

            17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

            18.礦井排污水、污泥。

            此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。

            六、故障與排除

             

            故障

            原因

            排除方法

            1.啟動困難

            1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大:

            2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

            1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn):

            2.調(diào)整填料壓蓋。

            2.啟動后

            不出料液

            1.有大量空氣吸入:

            2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對:3.料液粘度過大。

            1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

            2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線:

            3.稀轉(zhuǎn)料液。

            3.泵有較大的振動或噪音

            1.電動機(jī)與泵軸不同心:

            2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-

            1.重新調(diào)整同軸度:

            2.檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。

            4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降

            1.襯套磨損.間隙增大:

            2.轉(zhuǎn)速降低:

            3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效:

            4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^

            1.更換襯套.必要時換螺桿:

            2.査電源和電機(jī):

            3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸:

            4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

            5.電動機(jī)超載

            1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多:

            2.料液粘度太大:

            3.電壓太低.

            1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。

            2.稀釋料液:

            3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值。

            6.軸封填料處大量漏液

            1.壓蓋過松:

            2.填料磨損:

            3.進(jìn)出口位置反。

            1.調(diào)整壓蓋:

            2.更換填料:

            3.以中間法蘭口為吸入口。

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