單層玻璃反應器定態(tài)特性之一，即反應器的狀態(tài)變量在操作參數(shù)改變時發(fā)生變化的敏感程度。狀態(tài)變量的這種變化將隨操作參數(shù)的恢復而可逆地消失。
溫度通常對反應速率有顯著影響，它是反應器中常見的敏感性因素。用于強放熱反應的列管式固定床反應器中，反應管的熱點溫度對管壁溫度甚為敏感。管壁溫度的微小升高可使熱點溫度明顯上升，甚至超過允許范圍，造成飛溫。
單層玻璃反應器設計
(1)采取滿釜操作,以避免氣一液相界面的存在。
(2)進料口和出料口應安裝在適當?shù)奈恢靡员ＷC進入系統(tǒng)中的各種物料快速地混合。
(3)加入的引發(fā)劑和電解質(zhì)應當稀釋到足夠低的濃度,以防膠乳沉析。
(4)單層玻璃反應器內(nèi)表面應當光滑。粗糙的表面為聚合物在內(nèi)壁上：的生成和沉積提供了場所。常用的是單層玻璃反應器及拋光的不銹鋼反應器。采用不銹鋼反應器,因為玻璃襯里反應器傳熱系數(shù)小。
(5)為了加速混合與強化傳熱,需要適度的攪拌。但攪拌不宜過度激烈,因為強烈的湍動和剪切會引起結(jié)塊和粘釜。
(6)轉(zhuǎn)化率和表面張力的波動會使掛膠加劇,開車的方法和控制的程序都應能確保系統(tǒng)中自由乳化劑濃度不變。
(7)單層玻璃反應器應當認真地清理,清理時應避免損傷反應器壁面。
(8)當反應器壁溫不均勻或變化無常時,會促使粘釜掛膠。在設計反應器時,應當讓換熱夾套盡量多地覆蓋反應器外表面,以使壁面溫度均勻,并能提供較大的換熱面積,以減小反應器壁面徊物料主體的溫度差,以及減小溫度的波動。
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