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詳細(xì)介紹
PF（FS）耐腐蝕離心泵產(chǎn)品簡介：
PF（FS）耐腐蝕離心泵,其泵體,泵蓋,葉輪及其輸送介質(zhì)接觸的零件均采用聚偏氟乙烯或增強(qiáng)聚丙烯模壓加工或注塑加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕性能好,是上應(yīng)用較廣的工程塑料之一。
PF（FS）型號意義：
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PF（FS）結(jié)構(gòu)說明：
PF（FS）為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，由泵體及托架與電機(jī)法蘭聯(lián)接，托架支承泵體，葉輪通過軸與電機(jī)直聯(lián)。該系列泵的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、零件少、性能好。
泵的旋轉(zhuǎn)方向， 自吸入口向電機(jī)方向看為順時針方向旋轉(zhuǎn)，泵出口垂直向上。
泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機(jī)械密封。
PF（FS）使用范圍：
PF（FS）能滿足輸送-50℃-80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機(jī)溶劑、氧化劑等化學(xué)介質(zhì)、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質(zhì)的節(jié)能型泵。
PF（FS）性能參數(shù)：
| 型號 | 進(jìn)口直徑 | 出口直徑 | 轉(zhuǎn)速2900r/min | 轉(zhuǎn)速1450r/min | 吸上 | ||||||
| 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 配用電機(jī) | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 配用電機(jī) | ||||
| 25-20-120 | 25 | 20 | 2.5 | 15 | 40 | 1.1 |
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| 25-20-120 | 25 | 20 | 2 | 20 | 43 | 1.1 |
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| 32-25-125 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 |
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| 32-25-125 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 |
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| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 | 3 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 | 3 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 | 5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 | 5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 | 5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 | 5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 | 5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 | 5 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 | 5 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 | 5 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 | 5 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 | 5 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 | 5 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 | 5 |
PF（FS）性能曲線圖：
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PF（FS）安裝尺寸圖：
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| 泵型號 | 配用功率 | 外形安裝尺寸 | 進(jìn)口法蘭 | 出口法蘭 | ||||||||||||||
| (KW) | H | H1 | E2 | E1 | E | B | B1 | B2 | B3 | F | D1 | D2 | n-d1 | D3 | D4 | n-d2 | n-d3 | |
| PF25-20-125 | 1.1-2P | 185 | 80 | 28 | 190 | 415 | 100 | 130 | 125 | 165 | 70 | 100 | 75 | 4-M10 | 90 | 65 | 4-φ12 | 4-φ10 |
| PF32-25-145 | 1.5-2P | 210 | 90 | 32 | 213 | 455 | 100 | 130 | 140 | 180 | 80 | 120 | 90 | 4-M10 | 100 | 75 | 4-φ12 | 4-φ10 |
| PF40-32-125 | 2.2-2P | 208 | 90 | 35 | 213 | 482 | 125 | 163 | 140 | 170 | 70 | 130 | 100 | 4-M10 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ10 |
| PF50-40-145 | 3-2P | 225 | 100 | 45 | 226 | 528 | 140 | 180 | 160 | 205 | 80 | 140 | 110 | 4-M12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF50-32-200 | 5.5-2P | 312 | 132 | 70 | 304 | 755 | 140 | 200 | 216 | 270 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 120 | 90 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF65-50-125 | 4-2P | 252 | 112 | 75 | 242 | 588 | 140 | 180 | 10 | 245 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF65-50-160 | 5.5-2P | 282 | 132 | 47 | 308 | 660 | 140 | 200 | 216 | 280 | 92 | 160 | 130 | 4-M12 | 140 | 110 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF65-40-200 | 7.5-2P | 312 | 132 | 75 | 310 | 708 | 178 | 238 | 216 | 280 | 0 | 160 | 130 | 4-φ12 | 130 | 100 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF80-65-125 | 5.5-2P | 292 | 132 | 80 | 310 | 676 | 140 | 200 | 216 | 280 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF80-65-160 | 7.5-2P | 292 | 132 | 50 | 240 | 595 | 140 | 200 | 216 | 280 | 105 | 185 | 150 | 4-M12 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ12 |
| PF80-50-200 | 15-2P | 360 | 160 | 54 | 310 | 745 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 185 | 150 | 4-φ14 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
| PF100-80-125 | 11-2P | 340 | 160 | 80 | 300 | 770 | 210 | 270 | 254 | 330 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 185 | 150 | 4-φ14 | 4-φ15 |
| PF100-80-160 | 15-2P | 330 | 160 | 55 | 283 | 725 | 210 | 270 | 254 | 330 | 120 | 205 | 170 | 4-M12 | 185 | 150 | 4-φ16 | 4-φ15 |
| PF100-65-200 | 22-2P | 405 | 180 | 80 | 315 | 875 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 205 | 170 | 4-φ18 | 160 | 130 | 4-φ14 | 4-φ15 |
| PF125-100-200 | 45-2P | 425 | 225 | 85 | 345 | 985 | 311 | 393 | 356 | 435 | 0 | 235 | 200 | 4-φ18 | 205 | 170 | 4-φ18 | 4-φ19 |
| PF150-125-250 | 18.5-4P | 535 | 180 | 90 | 310 | 840 | 279 | 349 | 279 | 355 | 0 | 260 | 225 | 4-φ18 | 235 | 200 | 4-φ18 | 4-φ15 |
| PF200-150-250 | 37-4P | 600 | 225 | 95 | 350 | 975 | 286 | 368 | 356 | 435 | 0 | 315 | 280 | 4-φ18 | 260 | 225 | 4-φ18 | 4-φ19 |
PF（FS）使用注意事項(xiàng)：
開車
1.若強(qiáng)安裝高于液體平面，進(jìn)口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體（引水）。
2.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.打開管路上閥門和壓力表，啟動電機(jī)，用閥門開啟大小來調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。
4.泵的機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升/時，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5.強(qiáng)耐腐蝕泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁中途斷液燒壞密封和部件。
6.如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立刻停車檢查。
停車
1.停車前及時關(guān)閉出口閥，防止液體倒灌。
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時，應(yīng)放凈泵內(nèi)液體。
3.如果*停止使用泵時應(yīng)拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進(jìn)出口。
機(jī)械密封
1.機(jī)械密封適用于清潔的，無懸浮介質(zhì)中使用。
2.裝配前應(yīng)對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴(yán)格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細(xì)微的劃傷，
并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機(jī)油。
3.正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。
4.拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，嚴(yán)防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。
PF（FS）故障原因及排除方法：
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出液 | 1. 泵反轉(zhuǎn) | 1. 改變電機(jī)接線 |
| 2. 進(jìn)液管道漏氣 | 2. 杜絕漏氣 | |
| 3. 泵腔蓄液太少 | 3. 增加蓄液量 | |
| 4. 吸程太高 | 4. 降低泵安裝位置 | |
| 5. 底閥漏水 | 5. 清理底閥 | |
| 6. 葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 6. 清洗泵殼、葉輪 | |
| 流量不足 | 1. 吸入管徑太小 | 1. 調(diào)換進(jìn)液器 |
| 2. 葉輪流道阻塞 | 2. 清洗葉輪 | |
| 3. 揚(yáng)程過高 | 3. 開大出液閥 | |
| 4. 吸入管路有空氣漏進(jìn) | 4. 杜絕漏氣 | |
| 5. 葉輪損壞 | 5. 更換葉輪 | |
| 揚(yáng)程過低 | 1. 流量過太 | 1. 關(guān)小出水閥 |
| 2. 轉(zhuǎn)速太低 | 2. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 噪音過低 | 1. 泵內(nèi)有雜物 | 1. 檢查清理 |
| 2. 轉(zhuǎn)動件與固定件碰擦 | 2. 調(diào)整間隙 | |
| 3. 軸嚴(yán)重磨損 | 3. 更換泵軸 | |
| 漏液 | 1. 泵殼固定螺釘松動 | 1. 擰緊螺釘 |
| 2. 機(jī)械密封嚴(yán)重磨損 | 2. 更換機(jī)械密封 |
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