鳳鳴亮機器視覺紙張表面瑕疵暗斑表面缺陷在線檢測儀

（表面劃痕，表面壓痕，污斑，紙張撕裂，色差，表面污染，亮度差異，表面霧狀）

一,概述：

鳳鳴亮牌非接觸光學在線瑕疵尋找和CCD光學表面缺陷探查檢測設備具有：在線，動態(tài)非接觸，無損傷，高精度，超穩(wěn)定性的檢測功能，可精密檢測片材(矩形)，帶材（長方形）、卷材、板材（矩形）的表面瑕疵和缺陷，比如：劃痕，擦痕，凹陷，隆起，凹坑、等缺陷的檢測，特別適用于氮化鋁基板，太陽能光伏晶片，氫燃料電池極片，銅箔片、鋁箔片，冷軋鋼銅鋁板帶，橡膠防水卷材、透明薄膜/碳纖維紙張，玻璃纖維等各種板材的表面瑕疵和缺陷。

缺陷檢測系統(tǒng)通過相機、圖像處理算法等集成機器視覺技術，能高效地實時檢測、顯示和識別被測物體常見的表面缺陷（如孔洞、破損、邊緣裂縫、刮痕、邊緣破損等）、疵點、臟污點、水滴油滴印記、條紋、漏涂、皺折、暗斑、亮斑、塵埃等，特別適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴格要求又有明確指標的物品生產行業(yè)，可應用范圍十分廣泛。

    缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，PNTOO薄膜表面缺陷檢測儀是采用*的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測。該系統(tǒng)可根據(jù)設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據(jù)需要自動分揀、剔除。

二、典型應用

硅片生產企業(yè)和電池片生產企業(yè)應用該方案，可對太陽能硅片的幾何尺寸、外觀缺陷以及肉眼無法分辨的隱裂缺陷進行全自動分揀，替代以往人工檢測方式、可以極大提高檢測效率，并提升檢出率。可以充分滿足硅片廠家質量要求。同時降低了該企業(yè)和下游企業(yè)的質量控制成本，提高了客戶在行業(yè)的競爭力。

三、對版檢測系統(tǒng)

PrintingProof 對版檢測系統(tǒng)是以 PrintingProof 軟件為核心，配合印刷樣掃描設備，搭建的一套識別電子文件與電子文件、電子文件與印刷樣、印刷樣與印刷樣之間差異性的解決方案?？梢杂脕碜R別印刷中常見的套印不準、陷印漏白、臟污、缺損、色差以及文字 / 圖形 / 圖像錯誤等缺陷，可應用在印刷全流程中，黑稿校對、大版校對、簽首樣、印刷抽檢等環(huán)節(jié)。系統(tǒng)檢測效率高，檢測精度準，可顯著的提升用戶的工作效率。

聯(lián)人（電）：one three six five two three one one six zero one

四、瑕疵尋找標記

使用高清晰度大像素工業(yè)CCD配套*的圖象比對算法還可對水刺無紡布、熱合無紡布、漿粕氣流成網(wǎng)無紡布、濕法無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布、針刺無紡布、縫編無紡布等進行表面瑕疵尋找，標記。

另外，一三六五二三一 一六零一  可征對個性化技術改造做量身訂制化開發(fā)，謝謝?。?！

五, 薄膜表面缺陷檢測儀

是基于濾光片產品的生產現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質檢測工藝環(huán)節(jié)進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設計內容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。

    表面缺陷檢測儀凝聚了機器視覺領域的多項*技術應用，并融入了多項創(chuàng)新的檢測理念，既可以和現(xiàn)有生產線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產數(shù)據(jù)報告反饋，檢測精確、穩(wěn)定、快速、可大幅度提高生產的柔性及自動化程度以提高生產效率，且易于實現(xiàn)信息集成。

測量范圍：0 mm≤厚≤36mm；0 mm≤寬≤2680mm