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            目錄:杭州聚同電子有限公司>>樣品處理設(shè)備>>短程分子蒸餾儀>> AYAN-F60短程分子蒸餾儀

            短程分子蒸餾儀
            • 短程分子蒸餾儀
            • 短程分子蒸餾儀
            參考價80000-200000/條
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

            參考價:¥80000 ~ ¥200000

            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • JTONE/聚同 品牌
            • AYAN-F60 型號
            • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
            • 杭州市 所在地

            更新時間:2025-03-20 18:30:35瀏覽次數(shù):4179評價

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            產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 面議
            應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油
            AYAN-F60短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。

            AYAN-F60短程分子蒸餾儀按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。

            短程分子蒸餾儀是一種特殊的液--液分離技術(shù),在高真空狀態(tài)下,使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。

            分子蒸餾儀工作原理

            在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力,對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離,基于這個原理制作的蒸餾器稱為短程蒸餾器。短程蒸餾器(分子蒸餾)有一個內(nèi)置冷凝器在加熱面的對面,并使操作壓力降到0.001mbar。

            短程分子蒸餾儀


            THE MAIN CHARACTERISTICS∣主要特征

            1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短,利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

            2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

            3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

            4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)0.1pa以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作,因此物料不易氧化受損

            5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm

            6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

            7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象

            8.提供多種規(guī)格客戶選擇,適用于客戶小試實驗,中試實驗,如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制

            9.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

            9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有*抗腐蝕的功效

            10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)

            11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì) 

                       

            TECHNICAL PAPAMETERS∣技術(shù)參數(shù)

            產(chǎn)品型號

            AYAN-F60

            AYAN-F80

            AYAN-F100

            AYAN-F150

            AYAN-F200

            AYAN-F220

            內(nèi)徑(mm)

            60

            80

            100

            150

            200

            220

            蒸發(fā)面積(㎡)

            0.06

            0.1

            0.15

            0.25

            0.35

            0.5

            冷凝面積(㎡)

            0.1

            0.15

            0.25

            0.45

            0.55

            0.65

            進料容積(L)

            1

            2

            2

            2

            5

            5

            處理流量L/H

            0.1∽2.0

            0.5∽4.0

            0.5∽5.0

            1.0∽8.0

            1.5∽10.0

            2.0∽15.0

            電機功率(W)

            120

            120

            120

            120

            120

            200

            轉(zhuǎn)速(r/min)

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            ≤450

            輕組分收集瓶(L)

            1

            1

            2

            3

            5

            5


            分子蒸餾技術(shù)在蘆薈維生素提取中的應(yīng)用

            維生素是與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品,現(xiàn)已成為與保健品市場的主要大宗產(chǎn)品之一。維生素E用量,其次是維生素A、維生素C、維生素D等。隨著經(jīng)濟的增長和人們生活水平的提高,維生素類產(chǎn)品的需求也會進一步增長,人們對其質(zhì)量和檔次的要求也會進一步提高,因此,作為許多種的維生素生產(chǎn)中的重要分離技術(shù)--分子蒸餾技術(shù)也會在維生素工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

            液體混合物為達(dá)到分離的目的,首先進行加熱,能量足夠的分子逸出液面,輕分子的平均自由程大,重分子平均自由程小,若在離液面小于輕分子的平均自由程而大于重分子平均自由程處設(shè)置一冷凝面,使得輕分子不斷被冷凝,從而破壞了輕分子的動平衡而使混合液中的輕分子不斷逸出,而重分子因達(dá)不到冷凝面很快趨于動態(tài)平衡,不再從混合液中逸出,這樣,液體混合物便達(dá)到了分離的目的。

            分子蒸餾在精油加工中的應(yīng)用
            植物及其提取物自古以來就被人們用來消除疼痛,愈合傷口及殺菌,從而達(dá)到和保健的效果。在現(xiàn)代醫(yī)學(xué)尚未成形的17世紀(jì)時,人們對植物精油的認(rèn)識和利用就已經(jīng)相對發(fā)達(dá),當(dāng)時大約就有60種精油用于香料和醫(yī)療領(lǐng)域。l8世紀(jì)后,由于有機化學(xué)的發(fā)展,人們在對植物精油的提取、成份分析等方面都取得了很大進步。但更成熟的合成藥物取代了植物精油,盡管藥師把精油從貨架上取下,但隨著天然香料應(yīng)用范圍不斷擴大,香料工業(yè)急劇發(fā)展,天然香料種植、提取技術(shù)也得到不斷改進。除了傳統(tǒng)的榨磨、水蒸汽蒸餾,溶劑浸提等傳統(tǒng)方法繼續(xù)規(guī)模化產(chǎn)業(yè)化發(fā)展外,一些新興的提取分離手段,如超臨界萃取技術(shù)、超聲波技術(shù)、微波技術(shù)等在不斷給古老的精油產(chǎn)業(yè)注入了新的生機和活力,解決生產(chǎn)和市場中的實際問題。而分子蒸餾技術(shù)作為一種*和成熟的下游處理技術(shù),可以將精油中有經(jīng)濟價值和醫(yī)療價值的組分進行分離,對精油本身或加工過程引入的危害人類健康、降低使用價值的成分進行脫除,從而使精油能被更多人接受,發(fā)揮更大的用途。

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