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廣州車床C6132A1/C62312A1是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。蘇州澤升負(fù)責(zé)其銷售和維修。
廣州車床C6132A1/C62312A1的型號及技術(shù)參數(shù)：
| 機型 | |||
| C6132A | C6232A | ||
| 主要規(guī)格 | 中心高 | 175mm | |
| 床身回轉(zhuǎn)直徑 | 350mm | ||
| 工作長度 | 750mm 1000mm 1500mm | ||
| 刀架行程(縱向) | 650mm | ||
| 刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 | 190mm | ||
| 馬鞍槽內(nèi)工件回轉(zhuǎn)直徑 | 520mm | ||
| 花盤前馬鞍有效長度 | 200mm | ||
| 棒料直徑 | 45mm或53mm | ||
| 主軸 | 通孔直徑 | 46mm或54mm | |
| 錐孔 | MT6 | ||
| 轉(zhuǎn)速50Hz(60Hz) | 25~1600r/min(30~2000r/min)正反各12種 | ||
| 刀架橫向行程 | 240mm | ||
| 小刀架行程 | 140mm | ||
| 縱向刻度值 | 0.05mm/格 ndsp;100mm/r | ||
| 橫刀架刻度值 ±㎜o | 0.05mm/格 4mm/r | ||
| 小刀架刻度值 | 0.05mm/格 3mm/r | ||
| 刀架回轉(zhuǎn)角度范圍 | ±45° 1°/格 | ||
| 主軸中心線至刀具支承面距離 | 22mm | ||
| 刀桿截面尺寸(高×寬) | 20mm×20mm | ||
| 刀架 | 縱向進(jìn)給量 | 0.04~2.16mm/ 138種 | |
| 橫向進(jìn)給量 | 0.02~1.08mm/ 138種 | ||
| 主軸中心線至方刀架側(cè)面距離 | 205mm | ||
| 尾座 | 套內(nèi)孔難度 | MT4 | |
| 套移動量 | 130mm | ||
| 橫向移動量 | ±10mm | ||
| 螺紋 | 公制 | 0.45~20 30種 | |
| 英制 | 80~1*3/4 /135種 | ||
| 模數(shù) | 0.25~105種 | ||
| 徑節(jié) | 160~3*1/2 30種 | ||
| 電機 | 主電機 | YD132M-8/43/4.5kw | |
| 主電機轉(zhuǎn)速50Hz(60Hz) | 750/1500r/min（900/1800r/min） | ||
| 冷卻泵電機 | AB-25 90W | ||
外形尺寸 (長×寬×高) | 750mm | 1950㎜×900㎜×1200㎜ | |
| 中心距1000mm | 2150㎜×900㎜×1200㎜ | ||
| 1500mm | 2650㎜×900㎜×1200㎜ | ||
| 凈重 | 750mm | 1300 Kg | |
| 中心距1000mm | 1400 Kg | ||
| 1500mm | 1500 Kg | ||
| 皮帶 | 主傳動三角皮帶型號規(guī)格 | A-1900 ㎜ | |
安全操作規(guī)程
（1） 工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)*切正常方能操作。
（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件*立，身不靠車床，腳不踏油盤。
（5）*速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護屏。
（6）禁止*速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。
（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或*鉤。
（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
（9）*切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。
（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。
（11） 車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置。
（12） 臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。
