數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺（半實物）

一、數(shù)控車床電氣控制與維修實訓臺（半實物）特  點：

◆系統(tǒng)由實訓臺和半實物組成，能完成數(shù)控系統(tǒng)的安裝調試、參數(shù)設置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝配調試、數(shù)控編程與加工操作等到多項教學實訓。

◆系統(tǒng)采用開放式結構，將一臺數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實訓臺上進行分解展示，模塊化設計，將數(shù)控系統(tǒng)接口信號在各模塊上展開，信號可測量。

◆半實物數(shù)控車床采用耐磨結構，具有一定的車削能力，可對有機玻璃、塑料、木頭等材料進行簡單車削加工，具有真實數(shù)控車床的機械運動，X、Z進給軸采用伺服電機驅動，并設計有正負限位，參考點等開關，主軸采用三相異步電機變頻控制，由三菱變頻器驅動，主軸和主軸電機間通過帶輪進行傳動，并配有三爪卡盤。

◆四工位真實電動刀架，可實現(xiàn)加工時的換刀操作。

二、技術性能：

1.輸入電源：三相四線380V±10%  50Hz

2.裝置容量：＜2kVA

3.實訓臺外形尺寸：實訓臺 4500px×1750px×4725px，

三、配置及功能：

1.控制屏采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構。

2.電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓。

3.數(shù)控系統(tǒng)單元西門子（SINUMERIK 802C base line）數(shù)控系統(tǒng)。

4. X/Z進給軸均采用交流伺服電機驅動。

5.主軸電機由變頻器進行無級調速。

6.設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元。教師在故障設置區(qū)通過開關設置故障；在實訓臺有LCD點陣圖滾屏顯示故障代碼,具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。

四、半實物數(shù)控車床參數(shù)：

●床身zui大回轉直徑：250mm

●刀架zui大回轉直徑：120 mm

●X/Z軸行程：130×300 mm

●定位精度：0.04 mm

●主軸電機功率：750W

●主軸zui高轉速：1500rpm

●電動刀架：4工位

●外形尺寸：1120×610×650 mm

五、部分實訓項目：

1.數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設計

2.數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設置與調整

3.輸入輸出接口實訓

4.機床參考點的調試

5.伺服電機驅動單元的調試與應用

6.變頻器的調試、參數(shù)設置與應用

7.電動刀架控制實訓

8.數(shù)控系統(tǒng)的通訊

9.數(shù)控車床故障診斷與維修

10.數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程

11.數(shù)控車床加工實訓

注：本套實訓裝置可配置：廣數(shù)、華中、華興、發(fā)那科等系統(tǒng)