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一、設備高溫高壓堵水調剖流動儀功能利用該裝置可以開展下列科研研究： 1、酸化堵水調剖實驗 2、化學驅提高采率研究 3、儲層敏感性評價 4、液體滲透率測定 5、油、水相滲測定

二、高溫高壓堵水調剖流動儀主要技術指標設備型號：LDT-150型工作溫度：室溫-150℃溫度精度：±1℃工作壓力：32Mpa夾持器型號：TY-2C Φ25×25~300高壓手動計量泵：JB-III型 50MPa 200ml

三、組成各部件參數(shù)1、動力系統(tǒng)：平流泵：流量0.01~9.99ml/min2、儲液系統(tǒng)：用于儲存試驗介質，也可起到壓力緩沖作用，中間容器規(guī)格如下：活塞容器 ZR-2型 800ml 32Mpa 1只緩沖容器 HC-2型 100ml 32Mpa 1只攪拌活塞容器 ZR-3型 400ml 32Mpa 1只3、巖心夾持器：TY-2C型 環(huán)壓不大于40Mpa 內壓力不大于32Mpa巖心規(guī)格 Φ25×300可調4、環(huán)壓控制系統(tǒng)：用JB-III型手動計量泵對夾持器施加環(huán)壓，環(huán)壓值由壓力表直接顯示，壓力表量程50Mpa、精度0.4級。5、回壓控制系統(tǒng)：用于控制巖心出口壓力，該系統(tǒng)由緩沖容器、壓力表、JB-III型手動計量泵組成，壓力表量程50Mpa、精度0.4級。6、溫度控制系統(tǒng)：溫度控制系統(tǒng)主要由一臺恒溫箱組成，該恒溫箱工作溫度在室溫~150℃之間，控制精度為±1℃。采用熱風循環(huán)的形式，確保試驗溫度均勻，雙玻璃觀察窗可觀察內部流程情況，推拉結構設計，在不用恒溫箱時可將恒溫箱移開，方便流程的組裝。驅替裝置等均裝在恒溫箱內，確保試驗在規(guī)定的溫度條件下進行。7、壓力計量系統(tǒng)：在巖心夾持器進、出口均安裝有壓力表，用于測量巖心進、出口壓力，以滿足不同壓力測量的需要。8、流程管路系統(tǒng)：設備設計正反向驅替流程，不用取出巖心便可進行正反向驅替、以防止堵劑、壓裂液等堵塞管路，主流程采用Φ6×1mm不銹鋼管線（環(huán)壓、回壓等采用Φ3管線）。9、控制系統(tǒng)：安裝有電器控制開關及溫控儀等部件。

四、安全1、設備必須有可靠的接地，以確保安全。2、中間容器、夾持器、管路、壓力表等有一定的工作壓力，使用時切不可超過工作壓力。特別是使用氣體作為驅替動力時，尤其要小心，不可超壓使用。3、設備在高溫下操作使用時，操作人員必須帶絕熱手套，以免燙傷。五、操作使用1、儲液容器裝液：有兩種裝液方式①將容器拆下，將試驗介質倒入容器再裝上容器②將容器活塞退到容器的頂部，關上容器頂部閥門，將容器抽空后用一軟管將試驗介質從容器底部放空閥吸入容器。2、巖心裝夾：①飽和好的巖心裝入夾持器后，必須將巖心兩端面的放空閥打開，用試驗介質驅趕管線及巖心端面處的空氣，等排凈后方能進行試驗，以免空氣被驅進巖心。②未飽和的巖心，也可直接裝入夾持器，加好環(huán)壓后對巖心及管路抽空，然后再對巖心飽和水。3、活塞攪拌容器： 容器裝好液體后，打開攪拌電機進行攪拌，容器的活塞在驅替壓力的驅動下向下移動，壓出攪拌液體。該裝置裝拆時，要注意攪拌與容器筒體的密封以及電機固定螺釘?shù)钠秸?，以保證設備的正常運轉。 攪拌裝置設有保護罩，防止在設備運轉時，活塞下沉損壞攪拌裝置。4、溫度控制：打開電源、風機及加熱開關，恒溫箱開始加熱，加熱溫度由溫控儀設定并控制，溫控儀使用方法詳見溫控儀使用說明。5、環(huán)壓的施加：環(huán)壓用手動計量泵直接給夾持器施加環(huán)壓，環(huán)壓的數(shù)值由壓力表直接讀出。6、驅替系統(tǒng)：驅替系統(tǒng)用戶根據(jù)驅替裝置的使用說明進行使用。7、試驗過程操作：根據(jù)試驗目的，選擇不同的試驗流程，具體試驗方法可參考各試驗的行業(yè)標準。試驗時一定要認真仔細，預先制定好詳細的操作步驟，確定好介質的流向，任何一次閥門的誤操作都可能導致試驗的失敗或事故的發(fā)生。