周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)出的塑料框具備舒緩老化、抗折等優(yōu)點(diǎn)，而且還具備承載強(qiáng)度大，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富的優(yōu)勢(shì)，既可用于周轉(zhuǎn)又可用于成品出貨包裝,輕巧、耐用、可堆疊。 周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備性能特點(diǎn)：
1、高性能的伺服液壓系統(tǒng)，控制較好，節(jié)能省電；
2、油路管道設(shè)計(jì)，較近距離和較少彎道，減小管路壓力損失，降低油溫，節(jié)約能耗并降低噪音；
3、所有油管均采用高清潔的準(zhǔn)確管，保證油路清潔和高效；
4、標(biāo)配高精度旁路過濾器，連續(xù)不間斷過濾油液，減少液壓故障，提高液壓元器件的使用壽命。
周轉(zhuǎn)筐生產(chǎn)設(shè)備合模機(jī)構(gòu)和潤滑系統(tǒng)介紹：
合模機(jī)構(gòu)作為注塑成型設(shè)備關(guān)鍵部件之一，主要作用是實(shí)現(xiàn)模具啟閉、鎖緊和制品頂出，其鎖模性能直接影響到成型制品的質(zhì)量，而傳統(tǒng)合模機(jī)構(gòu)存在的問題表現(xiàn)為傳遞到模具上的鎖模力不均勻整體偏大，模具上壓力不均勻，容易造成排氣不良，長(zhǎng)期鎖模力不均勻不利于保護(hù)模具。而超越系列自適應(yīng)合模系統(tǒng)中心集中施力合模，將鎖模力平均過渡到模具，相比傳統(tǒng)構(gòu)造可節(jié)約百分之二十左右，可充分排出氣體，減少阻力，降低射出壓力，有效防止制品翹曲、毛邊等不良現(xiàn)象，改善制品品質(zhì)，對(duì)于要求精度的產(chǎn)品品質(zhì)提升效果非常明顯。鎖模采用的五點(diǎn)式雙曲肘斜排機(jī)鉸使結(jié)構(gòu)更緊湊，受力均勻?qū)ΨQ，運(yùn)動(dòng)性能好，快速穩(wěn)定，適合于準(zhǔn)確成型，同時(shí)導(dǎo)柱空間更大，移模速度更快、行程大，生產(chǎn)周期短，達(dá)到速度與力量的較佳結(jié)合，適用面更廣。
潤滑系統(tǒng)：
注塑機(jī)的潤滑系統(tǒng)主要是針對(duì)注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸、射臺(tái)等處進(jìn)行運(yùn)動(dòng)部位的潤滑，目的是減少設(shè)備配件之間的損耗以及設(shè)備能耗，提高設(shè)備零件的使用壽命，潤滑系統(tǒng)分為兩種：一種是手動(dòng)定期對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行潤滑；一種是自動(dòng)的潤滑。
