圖爾克現(xiàn)貨IO模塊*傳感器

圖爾克現(xiàn)貨IO模塊*傳感器

圖爾克現(xiàn)貨IO模塊*傳感器為工廠自動化提供緊湊型現(xiàn)場總線輸入輸出模塊，可支持PROFIBUS-DP, DeviceNet™, CANopen, INTERBUS, AS-interface, Modbus TCP, Ethernet/IP 和PROFINET IO各種協(xié)議。IP67模塊使用于惡劣環(huán)境，通過玻璃光纖增強(qiáng)塑料外殼和金屬接插件，*密封，抗沖擊抗震動。用于DIN導(dǎo)軌安裝的IP20模塊，不僅可以安裝在控制柜，也可以用在集成的小型分散的控制盒，輸出I/O信號到現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)。

圖爾克模塊化現(xiàn)場總線和遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng)提供廣泛應(yīng)用于工廠自動化和過程自動化的解決方案，支持PROFIBUS-DP, DeviceNet™, CANopen, Modbus TCP, Ethernet/IP 和 PROFINET IO多種總線協(xié)議。excom® 是 IP20 的遠(yuǎn)程輸入輸出系統(tǒng)，可用于本安區(qū)域和非本安區(qū)域。你可以通過使用通用型BL20總線模塊實(shí)現(xiàn)定制化的IP20 I/O解決方案。IP67 防護(hù)等級的 BL67和 piconet® 總線系統(tǒng)可直接安裝。在差速器組裝線上不僅有大量的接近開關(guān)檢測氣缸、夾具、差速器組件的到位信號，而且還有氣閥、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)來完成控制系統(tǒng)的命令。由于這些接近開關(guān)和電磁閥分布在工作臺的各個位置，同時(shí)工作臺空間有限，如果采用集中式的控制方式，就會有大量的線纜穿插在工作臺中進(jìn)入控制柜，不利于調(diào)試和后期設(shè)備維護(hù)。因此客戶需要一個節(jié)省空間，布線方便同時(shí)成本也要經(jīng)濟(jì)合理的方案。同時(shí)需要此系統(tǒng)在傳感器層具有診斷功能。

圖爾克IO-Link解決方案

　　為了方便現(xiàn)場信號采集，減少布線，降低成本，滿足客戶對系統(tǒng)功能的需求，同時(shí)客戶采用Siemens的PLC作為控制器，通訊協(xié)議為Profibus-DP，因此我們?yōu)榭蛻籼峁┑慕鉀Q方案是：系統(tǒng)從站BL20-GW-DPV1（網(wǎng)關(guān)，IP20）+BL20-E-4IOL（IO-Link主站模塊，IP20）+TBIL-M1-16DXP(IO-Link分線盒，IP67)這種IP20和IP67產(chǎn)品相結(jié)合的總線系統(tǒng)解決方案。其中IP20產(chǎn)品安裝在控制柜內(nèi)，進(jìn)一步節(jié)約客戶成本。IP67產(chǎn)品具有很高的防護(hù)等級，安裝在設(shè)備上信號采集點(diǎn)附近。

　　其中網(wǎng)關(guān)和IO-Link模塊在控制柜內(nèi)組合安裝作為DP網(wǎng)絡(luò)的從站（見圖2），而IO-Link分線盒TBIL （IP67模塊）通過普通三芯電纜與主站模塊（BL20-E-4IOL）進(jìn)行連接，這樣的信號采集方式，避免了上述中的存在的布線問題，因?yàn)閺腎O-Link主站模塊到分線盒只有幾根三線制電纜，而分線盒則安裝在控制柜外靠近檢測元件位置，檢測元件和執(zhí)行器的I/O信號則通過預(yù)鑄型電纜就近連接到分線盒（見圖3）。這樣，傳感器I/O信號進(jìn)入TBIL模塊再通過IO-Link通訊協(xié)議傳送到從站直至PLC，采用這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)就不再需要大量的布線，避免了在控制柜內(nèi)安裝大量的端子排，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)清晰，故障率低，方便調(diào)試，利于檢修維

圖爾克模塊化現(xiàn)場總線和遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng)提供廣泛應(yīng)用于工廠自動化和過程自動化的解決方案，支持PROFIBUS-DP, DeviceNet™, CANopen, Modbus TCP, Ethernet/IP 和 PROFINET IO多種總線協(xié)議。excom® 是 IP20 的遠(yuǎn)程輸入輸出系統(tǒng)，可用于本安區(qū)域和非本安區(qū)域。你可以通過使用通用型BL20總線模塊實(shí)現(xiàn)定制化的IP20 I/O解決方案。IP67 防護(hù)等級的 BL67和 piconet® 總線系統(tǒng)可直接安裝。