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            上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司
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            上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司專業(yè)閥門維修技術(shù)篇(4)

            時間:2017/3/27閱讀:2079
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            2017.3.27 上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司專業(yè)維修閥門技術(shù)篇(4 閥門泄漏五大應(yīng)對法則

            1:閥體和閥蓋的泄漏

            產(chǎn)生泄漏的原因主要有:鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;天冷凍裂;焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷;鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

            維護(hù)方法有:

            a、提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗;
            b、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;
            c、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行,焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗;
            d、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。


            2:填料處的泄露

                      閥門的外漏,填料處占的比例為zui大。泄漏的主要原因:填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;填料超過使用期,已老化,喪失彈性;閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;操作不當(dāng),用力過猛等;壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
            維護(hù)方法:
            a、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式;
            b、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應(yīng)逐圈安放壓緊,接頭應(yīng)成30℃或45℃;
            c、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換;
            d、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù),對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換;
            e、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊,壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙;
            f、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應(yīng)及時修復(fù)或更換;
            g、應(yīng)遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
            h、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應(yīng)適當(dāng)增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應(yīng)予更換。



               3: 密封面的泄露
            泄漏的主要原因:密封面研磨不平,不能形成密合線;閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
            閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。
            維護(hù)方法:
            a、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
            b、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;
            c、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;
            d、墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;
            e、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;
            f、安裝墊片時應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。



               4: 密封圈連結(jié)處的泄漏


              泄漏原因:密封圈輾壓不嚴(yán);密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;
            密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;密封圈連接而被腐蝕。

             維護(hù)方法:
            a、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;
            b、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時應(yīng)清除原堆焊和加工;
            c、卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復(fù);
            d、密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復(fù),無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈。
            5:
            關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏
            主要泄漏原因:操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;選用連接件材質(zhì)不對,經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。
            維護(hù)方法:
            a、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;

            b、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固,螺紋連接處應(yīng)有止退件;
            c、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。

            上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司專業(yè)維修閥門-閥門泄漏五大應(yīng)對法則

            上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司從事閥門行業(yè)十多年,配有的閥門檢測設(shè)備、研磨工具。由閥門行業(yè)專家,長期從事一線技術(shù)工作人員共同打造的閥門維修團(tuán)隊,在無數(shù)次的售后服務(wù)和維修過程中,對國內(nèi)外閥門技術(shù)進(jìn)行了消化,吸收,創(chuàng)新。與石化、冶金、電力、輕工、化工、焦化等領(lǐng)域廣大客戶建立了業(yè)務(wù)合作關(guān)系,和客戶共同解決了閥門使用過程中遇到的各類問題,保障了設(shè)備正常運(yùn)行,同時幫助客戶節(jié)約了成本。

             我公司通過多年的技術(shù)經(jīng)驗自創(chuàng)了再造式維修:采用了的技術(shù)和現(xiàn)代化生產(chǎn)制造方式,將產(chǎn)品進(jìn)行批量修復(fù),性能升級。再制造產(chǎn)品在技術(shù)性能上達(dá)到甚超過新品。再造式維修是本質(zhì)修復(fù),但它不是簡單的維修,而是采用制造業(yè)的模式進(jìn)行維修,是一種產(chǎn)業(yè)化的修復(fù),因而再制造維修是維修發(fā)展的階段,是傳統(tǒng)維修概念的一種提升和改寫,也是企業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要手段之一。

            我們的 經(jīng)營理念:奉承堅持“技術(shù)先導(dǎo)、科技創(chuàng)新、質(zhì)量*、顧客滿意”的質(zhì)量方針,努力實(shí)現(xiàn)“技術(shù)*、設(shè)備*、業(yè)績*”的奮斗目標(biāo)。相信上海翊霈工業(yè)控制設(shè)備有限公司幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本方面能為您竭盡所能!能幫您把生產(chǎn)成本降到zui低!我們竭誠歡迎您來洽談惠顧,建立業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合作關(guān)系。

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